在汽車制造中,，博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動機(jī)活塞環(huán),、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備,，其硬度可達(dá)HRC60以上；通過精密鑄造工藝,，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形,；而嚴(yán)格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來,，博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新,，推動合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作,，一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品,。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機(jī)會。博厚新材料與高校合作,，推動合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用,。低熔點合金粉末廠家

博厚新材料始終以客戶需求為中間導(dǎo)向，全力支持客戶定制合金粉末成分,。公司深知不同行業(yè)、不同工況對合金材料有著獨特的性能要求,。例如,，在石油化工行業(yè),，某些設(shè)備需要在高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下運(yùn)行,，博厚新材料的研發(fā)團(tuán)隊便會根據(jù)這一特殊工況,，結(jié)合自身深厚的材料科學(xué)知識與豐富的實踐經(jīng)驗，通過調(diào)整合金元素的種類與配比,，研發(fā)出專屬的合金粉末,。從 初與客戶的深入溝通，了解其實際需求,，到實驗室的反復(fù)試驗,、優(yōu)化配方，再到 終生產(chǎn)出滿足客戶特殊工況需求的定制化產(chǎn)品,，博厚新材料為客戶提供了大范圍的定制服務(wù),。低熔點合金粉末廠家博厚新材料采用光譜分析技術(shù)，精確控制合金粉末的化學(xué)成分,。

粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一,。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術(shù),，精確控制粉末的粒度范圍,。例如，對于激光3D打印用粉末,，公司通過組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級,，將主要粒度集中在15-53μm之間，確保良好的鋪粉性和熔融效果,；而對于熱等靜壓（HIP）工藝,，則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級過程均在潔凈環(huán)境中進(jìn)行,，并配備在線粒度監(jiān)測系統(tǒng),，實時調(diào)整分級參數(shù)，保證批次一致性,。此外,，博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比，如雙峰分布粉末,，以兼顧成型密度和燒結(jié)活性,。這種精細(xì)化的分級能力，使得公司產(chǎn)品能夠準(zhǔn)匹配不同加工工藝的要求,，幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率,。

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用,。在3D打印方面,，公司開發(fā)的316L,、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點,，特別適合航空航天精密部件的成型,。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強(qiáng)度,，已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管,、軋輥等設(shè)備的防護(hù)修復(fù)。針對不同工藝需求,，公司可提供包括氣霧化,、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案,，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結(jié)性能,，在MIM（金屬注射成型）領(lǐng)域備受青睞。技術(shù)團(tuán)隊還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境,，調(diào)整粉末的化學(xué)成分和物理特性,，確保 佳的應(yīng)用效果。博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝,，制備高純度金屬合金粉末,。

增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為鈦合金的應(yīng)用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4,、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性,，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比,，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu),、內(nèi)部冷卻流道等復(fù)雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,。在醫(yī)療領(lǐng)域,，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結(jié)構(gòu)有利于骨細(xì)胞長入,；在較高裝備領(lǐng)域,，則可用于制造具有內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動機(jī)部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術(shù)支持,，幫助客戶解決打印過程中的球化,、裂紋等常見問題。博厚新材料的合金粉末具有高致密性,，適合精密鑄造工藝,。塑料機(jī)械合金粉末設(shè)備

新能源行業(yè)對輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機(jī)遇,。低熔點合金粉末廠家

為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量,，博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結(jié)合的先進(jìn)工藝,。在真空熔煉階段，原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化,，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜,。隨后,，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮氣）的作用下被破碎成微小液滴，并在飛行過程中迅速凝固,，形成球形度高,、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金,、鎳基高溫合金等活性金屬的制備,，能夠?qū)⒀鹾靠刂圃?00ppm以下，滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領(lǐng)域?qū)Σ牧霞儍舳鹊目量桃?。博厚新材料通過不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數(shù),，進(jìn)一步提高了粉末的成品率和性能一致性，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產(chǎn)品,。低熔點合金粉末廠家