針對礦山機(jī)械高沖擊,、強(qiáng)磨損的工況特點(diǎn),，博厚新材料開發(fā)的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強(qiáng)技術(shù)，提升抗磨粒磨損能力,。該粉末（Ni-Cr-B-Si-WC,，WC 含量 20%）通過超音速火焰噴涂形成的涂層，WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,，顯微硬度達(dá) HV1200,，在處理石英砂（莫氏硬度 7）的刮板輸送機(jī)上，涂層壽命達(dá) 12000 小時,，較傳統(tǒng)高錳鋼提升 4 倍,。某露天礦實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，使用該粉末噴涂的溜槽,，在日處理 5 萬噸礦石的工況下,，6 個月內(nèi)無需更換，而未防護(hù)溜槽每月需補(bǔ)焊修復(fù),，年維護(hù)成本降低 60 萬元,。涂層的抗沖擊性能同樣優(yōu)異，在 10kg 重錘沖擊（落高 1.5m）測試中,，1000 次沖擊后涂層無開裂,，展現(xiàn)出 “硬而不脆” 的特性。博厚新材料開發(fā)的低裂紋傾向鎳基自熔合金粉末，焊接裂紋率≤1%,，適用于薄壁件修復(fù),。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末包括哪些

博厚新材料鎳基自熔合金粉末的物理性能經(jīng)過設(shè)計：松裝密度控制在 2.6-2.8g/cm3（采用 Hall flowmeter 測試），流動性≤18s/50g（ASTM B213 標(biāo)準(zhǔn)）,，這種參數(shù)組合使得粉末在送粉過程中具有良好的可控性,。在等離子噴涂工藝中,，該粉末的沉積效率達(dá) 65-70%,，較常規(guī)粉末提升 15%，且噴涂過程中粉末飛散損失率≤5%,。某礦山機(jī)械企業(yè)使用該粉末噴涂刮板輸送機(jī)鏈條,，單班生產(chǎn)效率從 800 噸 / 小時提升至 1050 噸 / 小時，同時粉末消耗量降低 18%,，年材料成本節(jié)省約 35 萬元,。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末市面價博厚新材料提供從粉末選型到工藝調(diào)試的一站式服務(wù)，助力客戶快速投產(chǎn),。

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒,，將硬度提升至 HRC65-70，專門應(yīng)對高應(yīng)力磨粒磨損工況,。WC 顆粒（尺寸 2-5μm）均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中,，形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復(fù)合抗磨結(jié)構(gòu)，在石英砂（莫氏硬度 7）沖擊測試中,，磨損率為 2.1×10??mm3/N?m,，是常規(guī) Ni60 粉末的 1/3。某石英砂加工廠的制砂機(jī)葉片采用該粉末進(jìn)行超音速火焰噴涂,，葉片壽命從 15 天延長至 60 天,，且涂層在 10kg 重錘沖擊（落高 1m）測試中未出現(xiàn)崩裂，展現(xiàn)出 “硬而韌” 的特性,。粉末中的 WC 與 Ni 基體通過界面反應(yīng)形成過渡層,，結(jié)合強(qiáng)度≥50MPa，避免了傳統(tǒng) WC 涂層的剝落問題,，適用于礦山破碎機(jī),、建筑攪拌機(jī)等強(qiáng)磨損設(shè)備的表面防護(hù),。

博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國家科技成果鑒定,，其創(chuàng)新點(diǎn)為：采用超音速霧化噴嘴（馬赫數(shù) 1.8）提升霧化效率，較傳統(tǒng)亞音速噴嘴提高 20%,，單臺設(shè)備日產(chǎn)能從 8 噸提升至 9.6 噸,；引入在線粒度監(jiān)測系統(tǒng)（每秒 10 次采樣），實(shí)時調(diào)整工藝參數(shù),，使粉末批次穩(wěn)定性提升 30%,。某企業(yè)采用該工藝生產(chǎn)的高溫合金粉末,，批次間硬度波動≤HRC1.5,，遠(yuǎn)低于行業(yè) ±HRC3 的標(biāo)準(zhǔn),，確保了武器裝備涂層性能的一致性,，該工藝已在國內(nèi) 3 家大型粉末冶金企業(yè)推廣應(yīng)用,。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末已通過大型企業(yè)的嚴(yán)苛認(rèn)證,。

博厚新材料研發(fā)的 BH-NiAlBSi 粉末通過調(diào)整 Al 含量（8-10%），使熱膨脹系數(shù)（11.5×10??/℃）與鈦合金基體（10.5×10??/℃）高度匹配,，專門解決異種材料連接的熱應(yīng)力難題,。粉末中的 Al 元素形成 Ni?Al 金屬間化合物,，在降低熱膨脹系數(shù)的同時,，通過擴(kuò)散焊接與鈦合金基體形成過渡層（厚度 5-10μm）,，經(jīng) 300℃熱循環(huán)（20-300℃,，1000 次）測試,，涂層應(yīng)變力≤50MPa,，遠(yuǎn)低于材料的屈服強(qiáng)度,。某航空企業(yè)采用該粉末作為鈦合金與不銹鋼的連接涂層，在發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件中，經(jīng)歷 - 50℃至 200℃的溫度交變,，未出現(xiàn)界面開裂,，且結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa，滿足航空級可靠性要求,。粉末的熱匹配設(shè)計還適用于鈦合金與陶瓷,、鈦合金與銅等異種材料連接,，拓寬了鎳基涂層的應(yīng)用邊界,。博厚新材料的粉末生產(chǎn)過程全程惰性氣體保護(hù)，避免氧化夾雜,，保障涂層性能穩(wěn)定性,。激光熔覆鎳基自熔合金粉末銷售電話

針對大批采購客戶，博厚新材料提供階梯式折扣,，采購量≥10 噸享 5% 價格優(yōu)惠。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末包括哪些

博厚新材料為客戶提供的樣品測試服務(wù)（5kg 內(nèi)，3 個工作日出報告）,，通過 “快速打樣 - 檢測” 降低客戶試錯成本,。服務(wù)流程包括：客戶提交工況需求后，24 小時內(nèi)完成粉末配方初選,，48 小時內(nèi)完成制粉（采用小試生產(chǎn)線）,，并同步進(jìn)行 12 項(xiàng)指標(biāo)檢測 —— 包括粒度分布（激光粒度儀）,、氧含量（脈沖加熱 - 紅外法）,、硬度（維氏硬度計）、結(jié)合強(qiáng)度（拉伸法）等,。某高校研發(fā)團(tuán)隊(duì)測試其定制的 Ni-Cr-W-C 粉末,，3 個工作日內(nèi)獲得完整的 XRD 圖譜（顯示 WC 相分布）,、SEM 形貌（顆粒球形度 92%）及磨損測試數(shù)據(jù)（磨損量 0.04g/1000 轉(zhuǎn)）,，據(jù)此優(yōu)化配方后成功應(yīng)用于新型切削刀具，該服務(wù)已幫助 200 余家中小企業(yè)加速研發(fā)進(jìn)程,，平均縮短研發(fā)周期 40%,。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末包括哪些

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,，位于湖南長沙寧鄉(xiāng)高新區(qū),，是一家專營粉體材料研發(fā),、生產(chǎn),、銷售和應(yīng)用服務(wù)的企業(yè),。

公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線,，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線,，在先進(jìn)的合金設(shè)計理念、獨(dú)特的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末,、鐵基自熔合金粉末,、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產(chǎn)品系列,。產(chǎn)品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂,、等離子堆焊,、激光熔覆、感應(yīng)重熔,、粉末冶金,、注射成型、離心澆鑄,、3D打印等工藝,，并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域航空航天,、石油石化機(jī)械,、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械,、冶金機(jī)械,、礦山機(jī)械,、塑料機(jī)械,、玻璃模具,、金剛石工具等,。

公司擁有一支專業(yè)化程度高,、拼搏力強(qiáng)的年輕化技術(shù)團(tuán)隊(duì)，技能涵蓋了設(shè)備,、材料,、配方,、檢測,、應(yīng)用、現(xiàn)場管理,、業(yè)務(wù)開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質(zhì)求生存,、以技術(shù)求發(fā)展,、以誠信求市場”的經(jīng)營理念,，并始終以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),，力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業(yè),。