針對對流動性要求極高的應用場景，博厚新材料引入了等離子旋轉電極（PREP）工藝,。該技術通過高速旋轉的金屬電極在等離子弧的作用下熔化,，離心力將熔融金屬甩出形成細小液滴,， 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比,，PREP技術生產(chǎn)的粉末幾乎無衛(wèi)星球和粘連顆粒,，流動性（霍爾流速）可達25s/50g以下,，特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外,，由于避免了氣體霧化過程中的氣體夾雜,，PREP粉末的致密度更高，燒結或打印后的零件機械性能明亮提升,。博厚新材料通過調(diào)控電極轉速,、等離子功率等參數(shù)，可精確控制粉末的粒度范圍（通常為50-150μm）,，滿足不同客戶的需求,。目前，公司的PREP工藝已成功應用于鈦合金,、鈷鉻鉬等較高材料的制備,，成為高附加值粉末市場的重要供應商。公司建立了完善的物流體系,，確保合金粉末高效交付至客戶手中,。鐵基合金粉末電話

材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累，通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性,。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術,，能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層，使制備的涂層顯微硬度提升20%以上,。在核電領域應用的Zr合金粉末經(jīng)過特殊鈍化處理后,，耐腐蝕性能達到行業(yè) 頭部水平。針對極端工況需求,，公司還研發(fā)出多層復合包覆體系：內(nèi)層為擴散阻擋層,，中間為功能強化層，外層為工藝適配層,，這種結構設計使粉末在激光加工過程中呈現(xiàn)出梯度熔化的特性,。目前，這些改性粉末已成功應用于石油鉆探工具,、化工閥門等關鍵部件,，使產(chǎn)品使用壽命延長3-5倍。公司實驗室配備的XPS,、TEM等先進表征手段，可對包覆層的成分,、厚度進行精確分析和控制,。機筒合金粉末材料分類新能源行業(yè)對輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機遇,。

每批次合金粉末在交付給客戶之前,，都要歷經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴苛的檢測流程,。從粉末的微觀組織結構觀察，到宏觀的力學性能測試,，再到化學成分的準分析,，每一個環(huán)節(jié)都配備了先進的檢測設備與專業(yè)的技術人員。例如,，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷,，利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等,。通過這樣廣面且嚴格的檢測,，切實保障了客戶在使用過程中的可靠性，讓客戶無需擔憂產(chǎn)品質(zhì)量問題,，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應用于各類關鍵項目,。

博厚新材料高度重視技術創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā),，致力于提升合金粉末的中間性能指標,。公司的研發(fā)團隊由材料科學、冶金工程和機械制造等領域的專業(yè)者組成,，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度,，以滿足不同工藝的需求。例如,，在3D打印領域,，團隊通過改進霧化噴嘴設計和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上,，同時將細粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi),，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學性能。此外,，博厚新材料還與多家高校及科研機構合作,，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末,、非晶合金粉末等,，進一步拓展產(chǎn)品的應用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入,，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場的優(yōu)勢,，還成功切入較高制造、新能源等新興領域,，增強了行業(yè)競爭力,。在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備,。

在口腔醫(yī)療領域,，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性,、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠,、牙橋及種植體等修復體的理想選擇,。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過激光3D打印制作的修復體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度,，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度,。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠低于國際標準要求，且經(jīng)過特殊的表面處理后,，可與陶瓷飾面形成牢固結合,。目前，該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認證,，并與多家熟知牙科技工所合作,，每年為數(shù)以萬計的患者提供高質(zhì)量的個性化牙科修復解決方案。博厚新材料采用先進霧化技術生產(chǎn)品質(zhì)高的合金粉末,，滿足工業(yè)領域多樣化需求,。技術合金粉末市場價格

通過與科研機構合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝,。鐵基合金粉末電話

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末,，在現(xiàn)代工業(yè)領域發(fā)揮著關鍵作用。這類粉末以鎳為基體,，加入鉻,、鉬、鎢等多種合金元素,，經(jīng)過先進的氣霧化或等離子旋轉電極等制粉工藝,，得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品,，平均粒徑通常在 15 - 105μm,，能滿足不同應用場景需求。其具有優(yōu)良的高溫性能,，在 650 - 1000℃的高溫區(qū)間內(nèi),，仍能保持較高的強度與硬度，可有效承受高溫燃氣沖擊與復雜應力,。比如在航空發(fā)動機的渦輪葉片制造中,，該粉末經(jīng)粉末冶金工藝制成的葉片，在 900℃高溫下,，屈服強度可達 400MPa 以上,，抗氧化性能良好，能極大提升發(fā)動機的熱效率與可靠性。耐腐蝕性同樣出色,，在海水、酸性及堿性等復雜介質(zhì)環(huán)境下,，憑借鉻等元素形成的致密氧化膜,，展現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕能力。在石油化工行業(yè)的高溫高壓管道涂層應用中,，經(jīng)鎳基高溫合金粉末涂覆的管道,，在含硫、氯等強腐蝕介質(zhì)中,，腐蝕速率極低,，使用壽命大幅延長。此外,，該粉末還具備良好的工藝適應性,，適用于激光熔覆、熱等靜壓,、3D 打印等多種先進制造工藝,，能夠構建復雜形狀的零部件，為航空航天,、能源電力,、汽車制造等領域提供了關鍵的材料支撐，助力產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)技術升級與產(chǎn)品創(chuàng)新,。鐵基合金粉末電話

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,，位于湖南長沙寧鄉(xiāng)高新區(qū)，是一家專營粉體材料研發(fā),、生產(chǎn),、銷售和應用服務的企業(yè)。

公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線,、兩條水霧化生產(chǎn)線,，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進的合金設計理念,、獨特的粉末生產(chǎn)工藝和嚴格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導下,，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末,、鐵基自熔合金粉末,、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產(chǎn)品系列,。產(chǎn)品可適用氧乙炔噴焊,、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆,、感應重熔,、粉末冶金、注射成型,、離心澆鑄,、3D打印等工藝,，并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域航空航天、石油石化機械,、煤炭機械,、化工機械,、冶金機械,、礦山機械、塑料機械,、玻璃模具,、金剛石工具等。

公司擁有一支專業(yè)化程度高,、拼搏力強的年輕化技術團隊,，技能涵蓋了設備、材料,、配方,、檢測、應用,、現(xiàn)場管理,、業(yè)務開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質(zhì)求生存,、以技術求發(fā)展,、以誠信求市場”的經(jīng)營理念，并始終以技術創(chuàng)新為先導,，力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業(yè),。