針對礦山機(jī)械高沖擊、強(qiáng)磨損的工況特點(diǎn)，博厚新材料開發(fā)的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強(qiáng)技術(shù),，提升抗磨粒磨損能力,。該粉末（Ni-Cr-B-Si-WC，WC 含量 20%）通過超音速火焰噴涂形成的涂層,，WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,，顯微硬度達(dá) HV1200，在處理石英砂（莫氏硬度 7）的刮板輸送機(jī)上,，涂層壽命達(dá) 12000 小時,，較傳統(tǒng)高錳鋼提升 4 倍。某露天礦實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,，使用該粉末噴涂的溜槽,，在日處理 5 萬噸礦石的工況下，6 個月內(nèi)無需更換,，而未防護(hù)溜槽每月需補(bǔ)焊修復(fù),，年維護(hù)成本降低 60 萬元。涂層的抗沖擊性能同樣優(yōu)異,，在 10kg 重錘沖擊（落高 1.5m）測試中，1000 次沖擊后涂層無開裂,，展現(xiàn)出 “硬而不脆” 的特性,。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的燒結(jié)致密化率≥99%，可降低涂層孔隙率,，提升耐蝕性與耐磨性,。無氣孔鎳基自熔合金粉末值多少錢

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。這類粉末以鎳為基體,，加入鉻、鉬,、鎢等多種合金元素,，經(jīng)過先進(jìn)的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝，得到粒度均勻,、球形度高的粉末產(chǎn)品,，平均粒徑通常在 15 - 105μm，能滿足不同應(yīng)用場景需求,。其具有優(yōu)良的高溫性能,，在 650 - 1000℃的高溫區(qū)間內(nèi)，仍能保持較高的強(qiáng)度與硬度,，可有效承受高溫燃?xì)鉀_擊與復(fù)雜應(yīng)力,。比如在航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片制造中，該粉末經(jīng)粉末冶金工藝制成的葉片，在 900℃高溫下,，屈服強(qiáng)度可達(dá) 400MPa 以上,，抗氧化性能良好，能極大提升發(fā)動機(jī)的熱效率與可靠性,。耐腐蝕性同樣出色,，在海水、酸性及堿性等復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境下,，憑借鉻等元素形成的致密氧化膜,，展現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕能力。在石油化工行業(yè)的高溫高壓管道涂層應(yīng)用中,，經(jīng)鎳基高溫合金粉末涂覆的管道，在含硫,、氯等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中,，腐蝕速率極低，使用壽命大幅延長,。此外,，該粉末還具備良好的工藝適應(yīng)性，適用于激光熔覆,、熱等靜壓,、3D 打印等多種先進(jìn)制造工藝，能夠構(gòu)建復(fù)雜形狀的零部件,，為航空航天,、能源電力,、汽車制造等領(lǐng)域提供了關(guān)鍵的材料支撐,，助力產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級與產(chǎn)品創(chuàng)新。金剛石工具鎳基自熔合金粉末出廠價針對大批采購客戶,，博厚新材料提供階梯式折扣，采購量≥10 噸享 5% 價格優(yōu)惠,。

博厚新材料針對不同工業(yè)場景開展配方定制化研發(fā)，典型案例為 Inconel 625 衍生自熔合金粉末：在標(biāo)準(zhǔn) Inconel 625 成分（Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb）基礎(chǔ)上,，添加 1.8% B 和 1.5% Si,，通過熱力學(xué)計(jì)算優(yōu)化共晶點(diǎn)溫度,，使涂層在含 H?S 的酸性油氣田環(huán)境中，耐應(yīng)力腐蝕開裂性能提升 3 倍。某油田現(xiàn)場測試顯示,，使用該粉末噴涂的井口閥門，在 H?S 濃度 1000ppm,、壓力 30MPa 的工況下,，連續(xù)服役 48 個月未出現(xiàn)腐蝕穿孔,，而常規(guī) 316L 不銹鋼涂層能維持 14 個月，驗(yàn)證了配方優(yōu)化的效果,。

博厚新材料鎳基自熔合金粉末的物理性能經(jīng)過設(shè)計(jì)：松裝密度控制在 2.6-2.8g/cm3（采用 Hall flowmeter 測試），流動性≤18s/50g（ASTM B213 標(biāo)準(zhǔn)）,，這種參數(shù)組合使得粉末在送粉過程中具有良好的可控性,。在等離子噴涂工藝中,，該粉末的沉積效率達(dá) 65-70%，較常規(guī)粉末提升 15%,，且噴涂過程中粉末飛散損失率≤5%。某礦山機(jī)械企業(yè)使用該粉末噴涂刮板輸送機(jī)鏈條,，單班生產(chǎn)效率從 800 噸 / 小時提升至 1050 噸 / 小時，同時粉末消耗量降低 18%,，年材料成本節(jié)省約 35 萬元。博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiW 粉末,，在 650℃高溫下仍保持 HRC55 以上硬度,。

博厚新材料針對食品接觸場景開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,，在滿足 FDA 食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)（21 CFR 175.300）的同時，兼具優(yōu)異的耐磨與耐蝕性能,。該粉末采用純 Ni-Cr 體系（Cr 14%），通過冷噴涂工藝形成的涂層,，孔隙率≤0.5%，表面經(jīng)電解拋光處理后 Ra≤0.8μm，避免食品殘?jiān)街?。在巧克力輥筒涂層?yīng)用中,，該粉末涂層在 50℃,、濕度 80% 的環(huán)境下,，抵抗可可脂與糖液的腐蝕,，304 不銹鋼輥筒常見的縫隙腐蝕現(xiàn)象完全消除，且摩擦系數(shù)從 0.6 降至 0.3,，使巧克力漿料涂布更均勻。第三方檢測顯示,，涂層重金屬遷移量（Pb≤0.1mg/kg,，Cd≤0.01mg/kg）遠(yuǎn)低于 FDA 限值,，某大型食品企業(yè)使用該涂層輥筒后，產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 99%,，同時符合歐盟 EC 1935/2004 標(biāo)準(zhǔn)要求。博厚新材料提供從粉末選型到工藝調(diào)試的一站式服務(wù),，助力客戶快速投產(chǎn),。金剛石工具鎳基自熔合金粉末出廠價

博厚新材料鎳基自熔合金粉末,，可根據(jù)客戶需求定制窄粒度分布，適配激光熔覆,、等離子噴涂等工藝。無氣孔鎳基自熔合金粉末值多少錢

博厚新材料精心打造的模具鋼粉末,，為眾多行業(yè)提供了材料解決方案,。模具鋼粉末具備較好的綜合性能,。以18Ni300模具鋼粉末為例，屬于馬氏體時效鋼,，其碳含量極低,，0.03max,，有效減少了雜質(zhì)對性能的干擾。在合金成分中,，鎳含量達(dá)17.0-19.0%,，賦予其良好的強(qiáng)度和剛性,，鉬與鈷的協(xié)同作用，進(jìn)一步增強(qiáng)了材料的綜合力學(xué)性能,。該粉末易于機(jī)械加工，無論是切削,、電火花加工,，還是焊接,、輕度鍛打等操作都能輕松完成。在490℃的溫度范圍內(nèi),，經(jīng)過6小時的時效硬化處理,，硬度可達(dá)54HRC,，能滿足模具制造對材料硬度的高要求，且散熱性能良好,，可有效避免模具在使用過程中因溫度過高而出現(xiàn)性能衰退。無氣孔鎳基自熔合金粉末值多少錢

湖南博厚新材料有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在湖南省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力,，湖南博厚新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難，激流勇進(jìn),，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來,！