搪玻璃反應(yīng)釜在大家買來的時候已經(jīng)的組裝調(diào)試完畢了,，拿到手不需要再進行組裝，但是對于一些有特殊要求的客戶需要對反應(yīng)釜進行再組裝,，但是為保證反應(yīng)釜的正常運行組裝要求嚴格，下面我們就來看一下其組裝要求,。1,、搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔,、管口,、夾頭等部位作為吊耳,。設(shè)備在吊運過程中應(yīng)升降。嚴禁搪玻璃反應(yīng)釜與硬物直接接觸,。嚴禁撞擊,、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓,、擠塞等方法移動設(shè)備,。2、裝配過程中如需人員,、部件,、安裝工具進入設(shè)備，應(yīng)可靠,、有效地保護設(shè)備的搪玻璃反應(yīng)釜表面,，進入設(shè)備的部件、工具不得與搪玻璃反應(yīng)釜表面碰撞,。嚴禁硬物墜落、破碎,、劃傷搪玻璃反應(yīng)釜表面,。3、焊接設(shè)備附件時,，必須有可靠的保護設(shè)施,，防止焊渣燒壞搪玻璃反應(yīng)釜里表面。4,、嚴禁將對面的金屬底座焊接,。5、設(shè)備的夾（螺栓）應(yīng)均勻分布,，并按對稱順序逐漸擰緊,。嚴禁同時擰緊。為防止法蘭局部應(yīng)力過大而損傷內(nèi)襯玻璃層,，嚴禁消除泄漏點并牢固地緊固幾個夾頭,。6、如果設(shè)備的兩個高領(lǐng)法蘭之間的差距很大,，為了確保壓力均勻高領(lǐng)法蘭和墊片密封可靠,。山東浩通機械尊崇團結(jié)、信譽,、勤奮,。河南3000L搪玻璃反應(yīng)釜廠家

    搪玻璃反應(yīng)罐中的夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標準的要求。大部分用戶認為,，夾套放汽孔只是用來在設(shè)備做水壓試驗時放凈夾套中的氣體用的,，這種認識對于搪玻璃反應(yīng)罐來說并不好,。放汽孔除了水壓試驗用外，還有以下兩個重要作用,。1,、搪玻璃反應(yīng)罐在運行一段時間后，夾套頂部就會有不凝性氣體聚積,，而且越積越多,，占據(jù)夾套空間，降低夾套的換熱性能,。因此,，建議用戶在設(shè)備運行一段時間后，應(yīng)打開放汽孔排除不凝性氣體,，提高設(shè)備的換熱效率,。2、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高,，游離氫會向金屬基體中滲透,、擴散、并聚積,，形成氫氣,，時間長了壓力升高，導致瓷層爆裂,。這個道理前面講過了,。因此，放汽孔還有保護設(shè)備的功能,。對于搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)溫度高的設(shè)備,，在做保溫層時，下接環(huán)里面的放料口周圍也應(yīng)有保溫措施,。否則,，夾套內(nèi)外區(qū)域會因溫度差別大而爆瓷，我們一般在進行使用時,，應(yīng)當遵循使用說明去進行操作,，做好日常生產(chǎn)使用。內(nèi)蒙古外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家公司實力雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量可靠,。

    搪玻璃反應(yīng)罐越來越受到人們的重視，那么化工生產(chǎn)對搪玻璃反應(yīng)罐的要求是什么呢,？下面小編給大家介紹一下,，好讓您更加深入的了解您正在使用或即將使用的搪玻璃反應(yīng)罐。1,、合理地利用熱能,，選擇工藝操作條件,，加強保溫措施，提高傳熱效率,，使熱損失降至低限度,，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。2,、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，增加收益,，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染,。3,、大容積化，這是增加產(chǎn)量,、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差,、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。此外,，搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌器,，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外,，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),，從而提高反應(yīng)速度,。這也從另一方面提高了化工生產(chǎn)速率，一舉多得,。

    當我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進行使用時,，通常會檢查密封效果時候良好，是否存在漏氣的現(xiàn)象,，之后再去進行整體的使用,。投入到生產(chǎn)中去，我們在進行密封時應(yīng)當注意哪些呢,。1,、首先檢查機械密封的質(zhì)量動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡,。2,、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物,，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面,。3,、用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度,、攪拌軸密封段的垂直度,，并校正到規(guī)定的要求。4,、安裝固定機械密封底座及固定環(huán),，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力,，保證機械密封的動,、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。5,、如有平衡罐按要求定在機架上,，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶,、減壓器與平衡罐的管路,，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車,。在使用期間,，如果搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,，一般應(yīng)有較高的汽化熱,、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能,。當介質(zhì)溫度高于80℃時,，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。這樣才能保證使用壽命,，以及使用安全,。山東浩通機械以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念,。

    生產(chǎn)工藝和材料是影響搪玻璃反應(yīng)釜質(zhì)量和性能重要因素,，所以，要想保證該產(chǎn)品的優(yōu)越質(zhì)量和性能,，就需要我們控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,，下面將為您帶來設(shè)備的磨光工藝，請您認真的了解下,。1,、搪玻璃反應(yīng)釜的磨光一般在砂輪機上或用手提砂輪進行，磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平,，將尖棱角磨圓,、將氧化皮及夾皮磨去,，現(xiàn)出搪玻璃反應(yīng)釜的本色。2,、搪玻璃反應(yīng)釜的金屬表面如果有氧化層,、表面夾皮、焊縫缺點及機加工過程中粘附的油脂污物等,，都會影響搪燒質(zhì)量,，因此必須進行磨光。3,、磨光可將底胎表面打粗糙,，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著,。4,、有時搪玻璃反應(yīng)釜含碳量超過標準規(guī)定時，也采取高溫表面磨光的辦法來作補償處理,。平時我們在對搪玻璃反應(yīng)釜進行使用時,，也應(yīng)當經(jīng)常的去進行磨光處理，同時也應(yīng)當做好維護保養(yǎng)處理,，加強整個設(shè)備的使用,。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品銷往全國各地,。大慶5000L搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

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    搪玻璃反應(yīng)罐封頭一般均采用標準橢圓形封頭,，而且封頭壁厚一般與筒體壁厚相同,。在用戶的特殊生產(chǎn)工藝要求情況下，搪玻璃反應(yīng)罐的封頭型式也可以采用帶法蘭折邊球形封頭,、折邊球形封頭、帶折邊錐形封頭和平蓋封頭,。其中無折邊球形封頭,，適用于直徑DN小于等于8000mm的容器中，因為直徑太大,，在搪燒時容易發(fā)生翹曲變形,。平蓋一般用于DN<500mm，為防止搪燒變形,，其壁厚應(yīng)該比其它種類的封頭厚一些,。一般的反應(yīng)釜封頭應(yīng)該可以拆卸，這樣可便于對設(shè)備維護保養(yǎng)及維修,，當封頭可拆卸時,，要求其直徑應(yīng)該大于1200mm,，一般開設(shè)300mm×400mm的長圓形人孔。如果封頭不能拆卸時,，其人孔的直徑應(yīng)該大于等于600mm,。當然，如果搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)有攪拌器的時候,，人孔大小還應(yīng)該根據(jù)攪拌的直徑等因素來確定,。對于與外連接的管口，其軸線應(yīng)與容器的軸線平行,，對于在封頭上的管口,，像人孔、手孔等,，其軸線與封頭成法線方向,。開孔位置不宜在封頭的過渡區(qū)域內(nèi)，為拆裝方便,，相鄰管口間距不能太近,。相鄰焊縫應(yīng)盡量錯開和離開一定距離。對于封頭上的開孔補強,，應(yīng)該根據(jù)開孔直徑大小和操作壓力來確定,，一般采用增加壁厚方法來實現(xiàn)。在操作壓力不高的情況下,，在開孔處可以不必補強,。河南3000L搪玻璃反應(yīng)釜廠家

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