印刷中錫膏對(duì)焊料的影響印刷中錫膏對(duì)焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中，錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,，降低焊料表面張力而促進(jìn)潤(rùn)濕鋪展,，以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香,、活性劑,、溶劑，觸變劑,，其他添加劑等等組成,。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物，也就是說(shuō)焊盤,，引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,，它可能引起較差的潤(rùn)濕性,，**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,，化學(xué)反應(yīng)行為,，熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù),。所以,，在購(gòu)買，使用錫膏的時(shí)候,，一定要確診其焊料球性能,，以防止因此而導(dǎo)致的失效，翻修等問題,，以控制成本,。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中，由于模板滯帶,，錯(cuò)位印刷,，滴漏等原因，使得部分錫膏在印刷的時(shí)候就和主體分離,，留在焊模（綠油）上,。因此在回流過程中，分離的錫膏連接在一起就形成錫珠,。所以,，助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形（流動(dòng)和形變的性能），以便印刷,，而不粘刮刀和模板,。同時(shí)在融化過程中，要使得所有的錫粉盡量收攏到一起,。開封了的錫膏如何保存,？江西原裝進(jìn)口EGP-130錫膏市價(jià)

Alpha錫膏的保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下；錫膏的使用期限為6個(gè)月（未開封）,；不可放置于陽(yáng)光照射處,。Alpha錫膏的使用方法（開封前）開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上（25±2℃），回溫時(shí)間約3-4小時(shí),，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法,；回溫后須充分?jǐn)嚢瑁褂脭嚢铏C(jī)的攪拌時(shí)間為1-3分鐘,，視攪拌機(jī)機(jī)種而定,。Alpha錫膏使用方法（開封后）1、將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上,，盡量保持以不超過1罐的量于鋼網(wǎng)上,。2,、視生產(chǎn)速度，以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量,，以維持錫膏的品質(zhì),。3、當(dāng)天未使用完的錫膏,，不可與尚未使用的錫膏共同放置,，應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完,。4,、隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開封的錫膏，并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1：2的比例攪拌混合,，并以少量多次的方式添加使用,。5,、錫膏印刷在基板后,，建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。6,、換線超過1小時(shí)以上,，請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。7,、錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后,，由于空氣粉塵等污染，為確保產(chǎn)品品質(zhì),，請(qǐng)按照“步驟4）”的方法,。8、為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭,。浙江應(yīng)用EGP-130錫膏聯(lián)系人阿爾法錫膏正確的使用方法,。

錫膏使用不當(dāng)及解決方案1、焊膏圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因鋼板對(duì)位不當(dāng)與焊盤偏移,；印刷機(jī)印刷精度不夠,。危害：易引起橋連。對(duì)策：調(diào)整鋼板位置,；調(diào)整印刷機(jī),。2、焊膏圖形拉尖,，有凹陷,。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過大；橡皮刮刀硬度不夠,；窗口特大,。危害,；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊,，焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠,。對(duì)策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀,；改進(jìn)模板窗口設(shè)計(jì),。3、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過大,；鋼板與PCB之間的間隙過大,；鋼板與PCB之間的間隙過大。危害：易造成橋連,。對(duì)策：檢查模板窗口尺寸,；調(diào)節(jié)印刷參數(shù)，特別是PCB模板的間隙,。對(duì)策：擦凈模板,。4、圖形不均勻,，有斷點(diǎn),。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多,，未能及時(shí)擦去殘留錫膏,；錫膏觸變性不好。危害：易引起焊料不足,，如虛焊缺陷,。對(duì)策：擦凈模板。5,、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多,，未能及時(shí)擦凈；錫膏質(zhì)量差,；鋼板離開是抖動(dòng),。危害：易橋連。對(duì)策：擦洗鋼板,；換錫膏,；調(diào)整機(jī)器。

阿爾法錫膏有那些特性與優(yōu)點(diǎn)呢,？1,、模版使用壽命長(zhǎng)：連續(xù)印刷時(shí)性能穩(wěn)定（至少6個(gè)小時(shí)），而無(wú)需添加新的焊膏,。2,、穩(wěn)定的焊膏粘度：存儲(chǔ)要求更低,，操作窗口更款（35度時(shí)保持5天，25度時(shí)保持一個(gè)月）,。3,、長(zhǎng)時(shí)間、高粘附力壽命：確保高的貼片產(chǎn)量,、良好的自我調(diào)整能力和低的原件立碑缺點(diǎn)率,。4、寬闊回流曲線窗口：使用斜坡式升溫和保溫曲線（180-190度）,，在復(fù)雜的,、高密度印刷電路板組建上實(shí)現(xiàn)比較好質(zhì)量的可焊性（空氣或氮?dú)猸h(huán)境中）5、降低隨機(jī)焊球缺點(diǎn)水平：很大程度減少返工,，提高合格率,。6、優(yōu)異的聚合和潤(rùn)濕性能：即使在高保溫曲線條件下,，小于200um的小圓上的聚合性能優(yōu)異,。7、優(yōu)異的焊點(diǎn)和助焊劑殘留物外觀：回流焊接后,，即使使用長(zhǎng)時(shí)間和高溫度的保溫,，也不會(huì)發(fā)生碳化或燃燒,。有鉛錫膏和無(wú)鉛錫膏的區(qū)別,。

錫膏的粘度與印刷狀態(tài)的優(yōu)劣息息相關(guān)。在生產(chǎn)的過程中我們可以通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整印刷參數(shù),，來(lái)保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量,。具體的操作應(yīng)遵循以下原則：1、錫膏在鋼網(wǎng)上的截面直徑越大,，其粘度越大,，相反，直徑越小粘度就越小,。但是好要考慮錫膏暴露空氣時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)品質(zhì)也會(huì)對(duì)品質(zhì)造成一動(dòng)傷害,，通常我們會(huì)采用10-15mm錫膏滾動(dòng)直徑;2、刮刀的家督也會(huì)影響到錫膏的粘度,。角度越大,，粘度越大;相反，角度越小,，粘度越小,。通常會(huì)采用45°或60°這兩種型號(hào)的刮刀。3,、印刷的速度越快,，粘度越小,，相反，印刷的速度越慢,，粘度越大,。鋼網(wǎng)上的錫膏在印刷一點(diǎn)時(shí)間以后吸收了空氣中的水氣會(huì)助焊劑的揮發(fā)而造成錫膏的粘度變化而影響印刷效果。我們除了可以通過添加適量的新錫膏進(jìn)行改善以外,，還可以調(diào)整刮刀速度來(lái)改善錫膏的粘度,，從而改善錫膏的印刷狀態(tài)。使用錫膏常見的問題,。如何解決,？浙江應(yīng)用EGP-130錫膏聯(lián)系人

Alpha錫膏在使用過程中需要注意的因素。江西原裝進(jìn)口EGP-130錫膏市價(jià)

在開封以后,，怎么使用愛爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上,，盡量保持不要超過一罐。然后就是看制造車間的生產(chǎn)情況來(lái)決定了,，由生產(chǎn)速度決定,。可以按照少量多次的方式添加,，這樣可以彌補(bǔ)鋼網(wǎng)上的錫膏量,，這樣可以維持錫膏的品質(zhì)。如果當(dāng)天沒有使用完愛爾法錫膏,，就不要和還沒使用的錫膏放置在一起了,，放到其他的容器當(dāng)中。在此,，為了保障愛爾法焊錫過程的精良,，錫膏在開封以后比較好在24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)全部用完，避免浪費(fèi),，也是提高生產(chǎn)品質(zhì),。第二天還需要錫膏的話，需要新開封愛爾法錫膏,，將之前沒有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌,，在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加。將愛爾法錫膏印刷在基板上以后,，需要注意的是盡量在六個(gè)小時(shí)以內(nèi)組裝好各部分零件回焊爐完成整個(gè)焊錫過程,。錫膏如果連續(xù)使用了24小時(shí)，為了確保成品的品質(zhì),，避免空氣中灰塵的影響,，應(yīng)該按照一比二的比例混合新的錫膏使用。另外，為了確保品質(zhì),，建議每隔幾個(gè)小時(shí)將鋼板的雙面開口進(jìn)行擦拭,，將室內(nèi)溫度控制在25攝氏度左右，這是適合愛爾法錫膏作用的比較好溫度,，能夠呈現(xiàn)出更好的工藝品質(zhì),。江西原裝進(jìn)口EGP-130錫膏市價(jià)

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