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福建新型Alpha無(wú)鉛錫膏性價(jià)比高企業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-03

錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來(lái)控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,,還必須懂得錫膏的印刷技術(shù),。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面;1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒(méi)有變形,,刮刀有沒(méi)有缺口,。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,干凈,,沒(méi)有雜物及灰塵,,以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過(guò)程中比較好有PCB板固定的工具,,比如夾具或者是真空裝置固定底板,,以防止PCB板偏移,提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離,。3.在印刷過(guò)程中,,應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,兩者沒(méi)有空隙比較好,。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤(pán)上,。4.錫膏在剛開(kāi)始印刷的時(shí)候要適量添加,不可一次加得過(guò)多或者過(guò)少,,一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,,A5鋼網(wǎng)加200g左右,B5鋼網(wǎng)加300g左右,。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí),,應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好,。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物(粘附的錫膏),,以免在后續(xù)印刷過(guò)程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時(shí)間過(guò)于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過(guò)于久,,印刷性能和粘度都會(huì)變差,,添加藥劑攪拌一下,可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后,,應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,,以便下一次使用。怎樣正確使用阿爾法錫膏,?福建新型Alpha無(wú)鉛錫膏性價(jià)比高企業(yè)

福建新型Alpha無(wú)鉛錫膏性價(jià)比高企業(yè),Alpha無(wú)鉛錫膏

錫膏使用不當(dāng)及解決方案1,、焊膏圖形錯(cuò)位:產(chǎn)生原因鋼板對(duì)位不當(dāng)與焊盤(pán)偏移;印刷機(jī)印刷精度不夠,。危害:易引起橋連,。對(duì)策:調(diào)整鋼板位置;調(diào)整印刷機(jī),。2,、焊膏圖形拉尖,有凹陷,。產(chǎn)生原因:刮刀壓力過(guò)大,;橡皮刮刀硬度不夠;窗口特大,。危害,;焊料量不夠,易出現(xiàn)虛焊,,焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠,。對(duì)策:調(diào)整印刷壓力;換金屬刮刀,;改進(jìn)模板窗口設(shè)計(jì),。3、錫膏量太多:產(chǎn)生原因:模板印刷尺寸過(guò)大,;鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大,;鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大。危害:易造成橋連,。對(duì)策:檢查模板窗口尺寸,;調(diào)節(jié)印刷參數(shù),特別是PCB模板的間隙,。對(duì)策:擦凈模板,。4、圖形不均勻,,有斷點(diǎn),。產(chǎn)生原因:模板窗口壁光滑度不好;印刷板次多,,未能及時(shí)擦去殘留錫膏,;錫膏觸變性不好,。危害:易引起焊料不足,如虛焊缺陷,。對(duì)策:擦凈模板,。5、圖形玷污:產(chǎn)生原因:模板印刷次多,,未能及時(shí)擦凈,;錫膏質(zhì)量差;鋼板離開(kāi)是抖動(dòng),。危害:易橋連,。對(duì)策:擦洗鋼板;換錫膏,;調(diào)整機(jī)器,。山東口碑好的Alpha無(wú)鉛錫膏代理銷(xiāo)售價(jià)格使用錫膏常見(jiàn)的問(wèn)題。如何解決,?

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首先如果企業(yè)不會(huì)使用愛(ài)爾法Fry系列錫膏的正確方法,,那么報(bào)廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,有很多企業(yè)覺(jué)得報(bào)廢的錫膏就沒(méi)有什么利用價(jià)值了,,其實(shí)這種想法是不對(duì)的,,報(bào)廢的愛(ài)爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價(jià)值,所以企業(yè)可以通過(guò)一些專(zhuān)業(yè)的回收廠家來(lái)進(jìn)行回收再利用,,這樣就可以減少成本的損失,。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣,會(huì)有很長(zhǎng)的保質(zhì)期,,所以他們也不常常注意到這個(gè)問(wèn)題,,其實(shí)所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)使完,,不然可以說(shuō)就會(huì)虧掉,。再者來(lái)說(shuō),你使用Alpha錫膏的時(shí)候,,取完你會(huì)用的那部分就要學(xué)及時(shí)蓋上蓋子,,哪怕你多次去用每次都會(huì)蓋上蓋子是一件很麻煩的事情,也不要只是因?yàn)橥祽芯屯浬w蓋子,。要知道Alpha錫膏長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中的話是極容易氧化和變質(zhì)的,。還有就是敞開(kāi)著蓋子的話,空氣中的細(xì)小塵埃會(huì)大量累積到Alpha錫膏中去,,從而造成之后的大部分錫膏都會(huì)效果不好,。

1.保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下;錫膏的使用期限為6個(gè)月(未開(kāi)封),;不可放置于陽(yáng)光照射處,。2.使用方法(開(kāi)封前)開(kāi)封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上(25±2℃),,回溫時(shí)間約3-4小時(shí),并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法,;回溫后須充分?jǐn)嚢?,使用攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為1-3分鐘,視攪拌機(jī)機(jī)種而定,。3.使用方法(開(kāi)封后)1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上,盡量保持以不超過(guò)1罐的量于鋼網(wǎng)上,。2)視生產(chǎn)速度,,以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì),。3)當(dāng)天未使用完的錫膏,,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應(yīng)另外存放在別的容器之中,。錫膏開(kāi)封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完,。4)隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開(kāi)封的錫膏,并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1:2的比例攪拌混合,,并以少量多次的方式添加使用,。5)錫膏印刷在基板后,建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝,。6)換線超過(guò)1小時(shí)以上,,請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。7)錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后,,由于空氣粉塵等污染,,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請(qǐng)按照“步驟4)”的方法,。8)為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開(kāi)口以人工方式進(jìn)行擦拭,。9)室內(nèi)溫度請(qǐng)控制與22-28℃。認(rèn)識(shí)阿爾法錫膏以及了解它的具體優(yōu)點(diǎn),。

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錫膏在使用量控制不當(dāng)時(shí)很容易出現(xiàn)焊點(diǎn)空洞的現(xiàn)象,,少量的空洞的出現(xiàn)對(duì)焊點(diǎn)不會(huì)造成太大影響,大量出現(xiàn)就會(huì)影響到焊點(diǎn)可靠性,,錫膏焊點(diǎn)空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢,?錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞原因:1.錫膏中助焊劑比例偏大,難以在焊點(diǎn)凝固之前完全逸出,;2.預(yù)熱溫度偏低,,助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā),停留在焊點(diǎn)內(nèi)部就會(huì)造成填充空洞現(xiàn)象,;3.焊接時(shí)間過(guò)短,,氣體逸出的時(shí)間不夠同樣會(huì)產(chǎn)生填充空洞,;4.無(wú)鉛回流焊錫合金凝固時(shí)一般存在有4%的體積收縮,如果凝固區(qū)域位于焊點(diǎn)內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生空洞,;5.操作過(guò)程中沾染的有機(jī)物同樣會(huì)產(chǎn)生空洞現(xiàn)象,;錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞預(yù)防措施:1.調(diào)整工藝參數(shù),控制好預(yù)熱溫度以及焊接條件,;2.中助焊劑的比例要適當(dāng),;3.避免操作過(guò)程中的污染情況發(fā)生。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,,用戶對(duì)電子產(chǎn)品要求的進(jìn)一步提高,,電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展,;這就要求電子元件朝著小型化,、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件,,所以被應(yīng)用,,特別是電子產(chǎn)品。BGA元件進(jìn)行焊接時(shí),,會(huì)不可避免的產(chǎn)生空洞,;空洞對(duì)BGA焊點(diǎn)造成的影響會(huì)降低焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度,影響焊點(diǎn)的可靠性與壽命,;所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生,。解析錫膏的眾多特性。工業(yè)Alpha無(wú)鉛錫膏聯(lián)系人

錫膏什么品牌的質(zhì)量好,?福建新型Alpha無(wú)鉛錫膏性價(jià)比高企業(yè)

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,,選擇錫膏時(shí),應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品,、生產(chǎn)工藝,、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,去選擇不同的錫膏;B-1,、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%,;通常在實(shí)際的使用中,,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10,;B-2,、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在;B-3,、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí),,多選用錫粉含量在84-87%的錫膏,;B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固,、焊點(diǎn)飽滿,、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊錫膏中金屬合金的含量,,對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響,;為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在,有關(guān)**曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn),,隨著金屬含量減少,,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,,通常選用85%~92%含量的焊膏,。福建新型Alpha無(wú)鉛錫膏性價(jià)比高企業(yè)

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