教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,，選擇錫膏時(shí),，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品,、生產(chǎn)工藝,、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,，去選擇不同的錫膏;B-1,、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%,；通常在實(shí)際的使用中,，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10,；B-2,、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3,、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí),，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4,、回流焊要求器件管腳焊接牢固,、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,，而焊錫膏中金屬合金的含量,，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問題的存在,，有關(guān)**曾做過相關(guān)的實(shí)驗(yàn),，隨著金屬含量減少,，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,，通常選用85%~92%含量的焊膏,。阿爾法錫膏的合金成分。四川原裝阿爾法無鉛錫膏聯(lián)系人

未焊滿的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋,，形成這樣問題的原因包括,，在整個(gè)焊錫的過程中升溫的速度過快，有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過后恢復(fù)的太慢,，因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏,，例如阿爾法錫膏,。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過低,、粉料粒度分布的過廣、焊劑的表面張力過小等,，也是導(dǎo)致未焊滿的原因,。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外,，相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空隙,，錫膏使用的太多，在加熱的過程中使用的溫度過高,，錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快,，焊劑蒸汽壓過低、焊劑濕潤的速度過快,，焊劑軟化點(diǎn)過低,、焊劑的溶劑成分過大等，都是導(dǎo)致未焊滿的原因,。因此,，針對(duì)以上的一些問題，各個(gè)生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏,、錫線,、錫絲、焊劑等以外,，還需要注意整個(gè)操作過程中的注意事項(xiàng),，包括溫度、濕度等,，才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。安徽現(xiàn)代阿爾法無鉛錫膏參考價(jià)愛爾法錫膏在焊錫中有什么作用？

首先如果企業(yè)不會(huì)使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法,，那么報(bào)廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,，有很多企業(yè)覺得報(bào)廢的錫膏就沒有什么利用價(jià)值了,，其實(shí)這種想法是不對(duì)的，報(bào)廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價(jià)值,，所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進(jìn)行回收再利用,，這樣就可以減少成本的損失。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣,，會(huì)有很長的保質(zhì)期,，所以他們也不常常注意到這個(gè)問題，其實(shí)所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右,，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)使完,，不然可以說就會(huì)虧掉。再者來說,，你使用Alpha錫膏的時(shí)候,，取完你會(huì)用的那部分就要學(xué)及時(shí)蓋上蓋子，哪怕你多次去用每次都會(huì)蓋上蓋子是一件很麻煩的事情,，也不要只是因?yàn)橥祽芯屯浬w蓋子,。要知道Alpha錫膏長時(shí)間暴露在空氣中的話是極容易氧化和變質(zhì)的。還有就是敞開著蓋子的話,，空氣中的細(xì)小塵埃會(huì)大量累積到Alpha錫膏中去,，從而造成之后的大部分錫膏都會(huì)效果不好。

alpha錫膏有哪些攪拌方式,？有兩種攪拌方式：1）手工攪拌：將錫膏從冰箱中取出,，待回復(fù)室溫后再打開蓋（在25℃下，約需等三至四個(gè)小時(shí)）,，以攪拌刀將錫膏完全攪拌,。如果封蓋破裂，錫膏會(huì)因吸收濕氣變成錫塊,。2）用自動(dòng)攪拌機(jī)：如果錫膏從冰箱中取出后,，只有短暫的回溫，便需要利用自動(dòng)攪拌機(jī),。使用自動(dòng)攪拌,，并不會(huì)影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時(shí)間后,，錫膏會(huì)漸漸回溫,。如果攪拌時(shí)間過長，可能會(huì)導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,，造成錫膏整塊傾倒在板材上,，而在印刷時(shí)產(chǎn)生流動(dòng)，因此千萬要小心,。由于不同的機(jī)器,，室溫及其它條件的變化,，會(huì)造成需要不同的攪拌時(shí)間，因此在進(jìn)行之前,，請(qǐng)準(zhǔn)備足夠的測(cè)試,。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝,。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,，就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏,。上海阿爾法錫膏的代理商。

一,，圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生的原因是印刷對(duì)應(yīng)的鋼板沒有達(dá)到在預(yù)定的位置,，在作業(yè)接觸時(shí)，Alpha錫膏與鋼板的對(duì)接產(chǎn)生了偏差,，這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯(cuò)位,。解決方法：在作業(yè)之前先對(duì)鋼板進(jìn)行調(diào)整,，再進(jìn)行測(cè)試看看圖形是否錯(cuò)位,。其次，圖形拉尖或者有凹槽：產(chǎn)生原因：在作業(yè)時(shí),，刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能,，在使用時(shí)產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時(shí)設(shè)置過大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來不及,，出現(xiàn)了短缺,，所以有了虛焊的情況，由此造成焊點(diǎn)不夠強(qiáng)硬,。解決方法：適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進(jìn)窗口設(shè)置,，合理設(shè)計(jì)窗口。然后,，Alpha錫膏量太多：原因：主要原因是產(chǎn)生模板使用沒有調(diào)整尺寸,，導(dǎo)致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大，他們之間的距離過大就導(dǎo)致橋連,。解決方法：在工作前,，先對(duì)窗口尺寸進(jìn)行檢測(cè)，如果過大進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;進(jìn)行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對(duì)模板進(jìn)行清洗,。Alpha錫膏的保存方法,。安徽現(xiàn)代阿爾法無鉛錫膏參考價(jià)

阿爾法錫膏的重要組成成分。四川原裝阿爾法無鉛錫膏聯(lián)系人

一,、錫膏是什么?SolderPaster(焊錫膏),灰色膏狀體,由高純度,、低氧化性的球形合金焊料粉末與助焊劑(免清洗型助焊劑,、松香基型助焊劑、水溶型助焊劑)等微量化學(xué)元素經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)流程研制而成,。錫膏的類別二,、錫膏的用途1、提供形成焊接點(diǎn)的焊料;當(dāng)焊錫膏被加熱到一定溫度時(shí)隨溶劑和部分添加劑的揮發(fā),、合金粉的熔化,，冶金結(jié)合使被焊元器件與焊盤互連在一起經(jīng)冷卻而形成的有一定機(jī)械強(qiáng)度的可靠的焊點(diǎn)；2,、提供促進(jìn)潤濕和清潔表面的助焊劑,；在合金粉的熔化，冶金結(jié)合過程中,，錫膏中的助焊劑起著重要的化學(xué)作用,，不但要提高焊接性能，而且要降低液態(tài)金屬的表面張力,；3,、在焊料熱熔前使元器件固定。在常溫下要將電子元器件粘在既定位置上錫膏中錫粉的類別,。三,、為什么對(duì)錫膏驗(yàn)證？確保錫膏的印刷效果,焊接狀況,，助焊劑的殘留情況等,。四、錫膏選型目的：選擇合適的錫膏廠商內(nèi)容：廠商提供基本數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,，并做市場調(diào)查,，選出有行業(yè)口碑且性價(jià)比較高的四款錫膏進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。四川原裝阿爾法無鉛錫膏聯(lián)系人

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