電子產(chǎn)業(yè)在蓬勃的發(fā)展中,，大家對(duì)電子設(shè)備的材料和供應(yīng)都十分重視，愛爾法錫膏也越來越受到大家的歡迎,，并且在無鉛制造中發(fā)揮出自己的作用,。下面我們請(qǐng)上海聚統(tǒng)實(shí)業(yè)的負(fù)責(zé)人為大家介紹愛爾法錫膏在無鉛制造中是否可靠。愛爾法Fry系列錫膏在無鉛制造中應(yīng)用一直是大家關(guān)注的焦點(diǎn),，有一些**就愛爾法錫膏在回流焊席上的應(yīng)用,、高可靠性的無鉛焊錫、無鉛和小型片化式的元器件在無鉛系統(tǒng)的可行性做研究,。由于無鉛工藝給很多制造商帶來挑戰(zhàn),，無鉛工藝要求改變組裝工藝就意味著對(duì)裝配中的貼裝的精度要求很高，尤其是在小型的元件中,，還要考慮它的靈敏度,，對(duì)于抗熱和抗冷性還有粘度的高低都比普通的錫膏要求高很多。由于在愛爾法錫膏中的主要成分是錫,、銀,。銅，這三種金屬元素配比是很重要的,，并且他們之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度,、固化機(jī)制以及機(jī)械性能的主要原因。并且這三種元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng),，這也是大家需要考慮的,。由于愛爾法Fry系列錫膏有很理想的焊接性能，所以可以適應(yīng)在不同的部位和不同檔次的焊接設(shè)備的要求,，并且可以在不充氮的情況下完成焊接,。所以在無鉛制造中的愛爾法錫膏是很可靠的，在使用“升溫-保溫式”或“逐步升溫式”兩類爐溫設(shè)置時(shí)就能使用,。開封了的錫膏如何保存,？江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏

錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時(shí)對(duì)錫膏粘度值的確認(rèn)與管控、一般SMT工廠的來料確認(rèn)和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認(rèn),。操作簡單,，直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中，將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi),，設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測試,，測試的粘度值會(huì)直接顯示在屏幕上，也可通過內(nèi)置的打印機(jī)出來,。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù),。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計(jì)是無法精細(xì)測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試,，故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化,，組件越來越小,，對(duì)設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越高,，而對(duì)于錫膏來說,，粘度值是一個(gè)非常重要的參數(shù)，對(duì)錫膏粘度進(jìn)行檢查和確認(rèn)能避免因錫膏粘度異常引起的品質(zhì)問題,。江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏阿爾法錫膏的合金成分,。

Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評(píng)的一款焊接材料，在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候,，能夠保持高性能,、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對(duì)該產(chǎn)品具有非常高的評(píng)價(jià),，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價(jià)值，在使用的時(shí)候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時(shí)候,，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,，這樣的回升時(shí)間一般來說可以持續(xù)3-4個(gè)小時(shí)。在回升階段需要注意的是,，不要使用加熱器輔助加熱,，這個(gè)方法是不對(duì)的。在對(duì)Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時(shí)候,，需要對(duì)錫膏進(jìn)行充分的攪拌,，通常情況下，通過均勻的攪拌,，回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了,。在使用的過程中，需要注意的是,，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,，這樣做會(huì)影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì)，使得焊錫過程的質(zhì)量降低,。

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,，選擇錫膏時(shí)，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品,、生產(chǎn)工藝,、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,，去選擇不同的錫膏;B-1,、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%,；通常在實(shí)際的使用中,，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10,；B-2,、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3,、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí),，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4,、回流焊要求器件管腳焊接牢固,、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,，而焊錫膏中金屬合金的含量,，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問題的存在,，有關(guān)**曾做過相關(guān)的實(shí)驗(yàn),，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少,，為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,，通常選用85%~92%含量的焊膏。使用阿爾法錫膏需要注意哪些,？

一,，圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生的原因是印刷對(duì)應(yīng)的鋼板沒有達(dá)到在預(yù)定的位置，在作業(yè)接觸時(shí),，Alpha錫膏與鋼板的對(duì)接產(chǎn)生了偏差,，這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯(cuò)位。解決方法：在作業(yè)之前先對(duì)鋼板進(jìn)行調(diào)整,，再進(jìn)行測試看看圖形是否錯(cuò)位,。其次，圖形拉尖或者有凹槽：產(chǎn)生原因：在作業(yè)時(shí),，刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能,，在使用時(shí)產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時(shí)設(shè)置過大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來不及,，出現(xiàn)了短缺,，所以有了虛焊的情況，由此造成焊點(diǎn)不夠強(qiáng)硬。解決方法：適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進(jìn)窗口設(shè)置,，合理設(shè)計(jì)窗口,。然后，Alpha錫膏量太多：原因：主要原因是產(chǎn)生模板使用沒有調(diào)整尺寸,，導(dǎo)致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大,，他們之間的距離過大就導(dǎo)致橋連。解決方法：在工作前,，先對(duì)窗口尺寸進(jìn)行檢測,，如果過大進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;進(jìn)行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對(duì)模板進(jìn)行清洗。為什么電子企業(yè)購買錫膏要選擇Alpha錫膏,？江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏

錫膏什么品牌的質(zhì)量好,？江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏

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