alpha錫膏有哪些攪拌方式,？有兩種攪拌方式：1）手工攪拌：將錫膏從冰箱中取出，待回復(fù)室溫后再打開(kāi)蓋（在25℃下,，約需等三至四個(gè)小時(shí)）,，以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,，錫膏會(huì)因吸收濕氣變成錫塊,。2）用自動(dòng)攪拌機(jī)：如果錫膏從冰箱中取出后，只有短暫的回溫,，便需要利用自動(dòng)攪拌機(jī),。使用自動(dòng)攪拌，并不會(huì)影響錫膏的特性,。經(jīng)過(guò)一段攪拌的時(shí)間后,，錫膏會(huì)漸漸回溫。如果攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，可能會(huì)導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,，造成錫膏整塊傾倒在板材上，而在印刷時(shí)產(chǎn)生流動(dòng)（bleeding）,。因此千萬(wàn)要小心,。由于不同的機(jī)器，室溫及其它條件的變化，會(huì)造成需要不同的攪拌時(shí)間,，因此在進(jìn)行之前,，請(qǐng)準(zhǔn)備足夠的測(cè)試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,，就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。為你講解阿爾法錫膏的正確使用方法避免使用誤區(qū),。福建Alpha無(wú)鉛錫膏要多少錢(qián)

錫膏使用不當(dāng)及解決方案1,、焊膏圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因鋼板對(duì)位不當(dāng)與焊盤(pán)偏移；印刷機(jī)印刷精度不夠,。危害：易引起橋連,。對(duì)策：調(diào)整鋼板位置；調(diào)整印刷機(jī),。2,、焊膏圖形拉尖，有凹陷,。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過(guò)大,；橡皮刮刀硬度不夠；窗口特大,。危害,；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊,，焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠,。對(duì)策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀,；改進(jìn)模板窗口設(shè)計(jì),。3、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過(guò)大,；鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大,；鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大。危害：易造成橋連,。對(duì)策：檢查模板窗口尺寸,；調(diào)節(jié)印刷參數(shù)，特別是PCB模板的間隙,。對(duì)策：擦凈模板,。4、圖形不均勻,，有斷點(diǎn),。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多,，未能及時(shí)擦去殘留錫膏,；錫膏觸變性不好。危害：易引起焊料不足,，如虛焊缺陷,。對(duì)策：擦凈模板。5,、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多,，未能及時(shí)擦凈；錫膏質(zhì)量差,；鋼板離開(kāi)是抖動(dòng),。危害：易橋連。對(duì)策：擦洗鋼板,；換錫膏,；調(diào)整機(jī)器。福建Alpha無(wú)鉛錫膏要多少錢(qián)高溫錫膏和低溫錫膏有什么不同,？

Alpha焊錫膏使用方法：一,、將適量的Alpha焊錫膏添加到鋼網(wǎng)上，盡量保持在不超過(guò)一罐的量,，大概三分之二左右,。二、視生產(chǎn)速度來(lái)定,，可以少量多次的方式來(lái)添加焊錫膏,，這樣可以有更好的錫膏品質(zhì),。三、當(dāng)天沒(méi)有使用完的焊錫膏不能跟未使用的焊錫膏放在一起,，需要另外放置在容器里面,，而且開(kāi)封了的焊錫膏比較好是要在***之內(nèi)使用完。四,、隔天使用的話(huà)要先使用新開(kāi)封的焊錫膏，然后將之前剩下來(lái)的焊錫膏跟新開(kāi)封的進(jìn)行混合使用,，而且要以分批多次的形式進(jìn)行添加,。五、焊錫膏粘貼在焊盤(pán)上時(shí),，一般在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行焊接，如果是超過(guò)一定時(shí)間的話(huà)要將焊錫膏從焊盤(pán)上面刮下來(lái),，同時(shí)要避免粉塵等的污染。六,、作業(yè)環(huán)境溫度要控制在22-28度之間,，濕度比較好是在30-60%之間，如果是基板誤刷了,，可以使用工業(yè)酒精進(jìn)行清潔,。

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí),，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品,、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,，去選擇不同的錫膏;B-1,、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%,，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%,；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10,；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在,；B-3,、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏,；B-4,、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿(mǎn),、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,，而焊錫膏中金屬合金的含量，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿(mǎn)程度錫膏)有一定的影響,；為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在,，有關(guān)**曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，隨著金屬含量減少,，回流焊后焊料的厚度減少,，為了滿(mǎn)足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,，通常選用85%~92%含量的焊膏。解析錫膏的眾多特性,。

阿爾法錫膏有那些特性與優(yōu)點(diǎn)呢,？1、模版使用壽命長(zhǎng)：連續(xù)印刷時(shí)性能穩(wěn)定（至少6個(gè)小時(shí)）,，而無(wú)需添加新的焊膏。2,、穩(wěn)定的焊膏粘度：存儲(chǔ)要求更低,，操作窗口更款（35度時(shí)保持5天，25度時(shí)保持一個(gè)月）,。3,、長(zhǎng)時(shí)間、高粘附力壽命：確保高的貼片產(chǎn)量,、良好的自我調(diào)整能力和低的原件立碑缺點(diǎn)率,。4、寬闊回流曲線(xiàn)窗口：使用斜坡式升溫和保溫曲線(xiàn)（180-190度）,，在復(fù)雜的,、高密度印刷電路板組建上實(shí)現(xiàn)比較好質(zhì)量的可焊性（空氣或氮?dú)猸h(huán)境中）5、降低隨機(jī)焊球缺點(diǎn)水平：很大程度減少返工,，提高合格率,。6、優(yōu)異的聚合和潤(rùn)濕性能：即使在高保溫曲線(xiàn)條件下,，小于200um的小圓上的聚合性能優(yōu)異,。7、優(yōu)異的焊點(diǎn)和助焊劑殘留物外觀(guān)：回流焊接后,，即使使用長(zhǎng)時(shí)間和高溫度的保溫,，也不會(huì)發(fā)生碳化或燃燒。您知道阿爾法錫膏的優(yōu)點(diǎn)嗎,？江蘇AlphaAlpha無(wú)鉛錫膏

用戶(hù)在選購(gòu)阿爾法錫膏時(shí)要注意哪些要點(diǎn),。福建Alpha無(wú)鉛錫膏要多少錢(qián)

一，圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生的原因是印刷對(duì)應(yīng)的鋼板沒(méi)有達(dá)到在預(yù)定的位置,，在作業(yè)接觸時(shí),，Alpha錫膏與鋼板的對(duì)接產(chǎn)生了偏差,，這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯(cuò)位,。解決方法：在作業(yè)之前先對(duì)鋼板進(jìn)行調(diào)整，再進(jìn)行測(cè)試看看圖形是否錯(cuò)位,。其次,，圖形拉尖或者有凹槽：產(chǎn)生原因：在作業(yè)時(shí),，刮刀上方壓力過(guò)大;或者是橡皮制刮刀沒(méi)有高硬度性能，在使用時(shí)產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時(shí)設(shè)置過(guò)大,。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來(lái)不及,，出現(xiàn)了短缺，所以有了虛焊的情況,，由此造成焊點(diǎn)不夠強(qiáng)硬,。解決方法：適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進(jìn)窗口設(shè)置，合理設(shè)計(jì)窗口,。然后,，Alpha錫膏量太多：原因：主要原因是產(chǎn)生模板使用沒(méi)有調(diào)整尺寸，導(dǎo)致尺寸過(guò)大;鋼板和PCB之間的距離過(guò)大,，他們之間的距離過(guò)大就導(dǎo)致橋連,。解決方法：在工作前，先對(duì)窗口尺寸進(jìn)行檢測(cè),，如果過(guò)大進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;進(jìn)行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對(duì)模板進(jìn)行清洗,。福建Alpha無(wú)鉛錫膏要多少錢(qián)

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