Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒,，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間,，它的形成有多個(gè)方面的原因：1、在元件貼裝過(guò)程中,，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤(pán)之間,，隨著PCB穿過(guò)回流爐，無(wú)鉛錫膏熔化變成液體,，如果與焊盤(pán)和元件引腳潤(rùn)濕,，液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn)，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出,，形成錫粒,。因此,，焊錫與焊盤(pán)和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤(pán)及部品電極的潤(rùn)濕性外,，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間,，以提高助焊劑的性能。2,、在預(yù)熱階段,，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象,，有的被擠到Chip元件下面,，回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化，而后從片狀阻容元件下擠出,，形成錫珠,。由其形成過(guò)程可見(jiàn)，預(yù)熱溫度越高,，預(yù)熱速度越快,，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠,。同時(shí)溫度越高,，焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,，會(huì)產(chǎn)生錫粒,。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。使用錫膏常見(jiàn)的問(wèn)題,。如何解決,？福建有名的EGP-130錫膏性價(jià)比高企業(yè)

錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝,。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,，就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏,。上海聚統(tǒng)為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分，希望能幫助大家正確選擇錫膏,。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末,，大概占阿爾法錫膏總質(zhì)量的90%，它對(duì)于錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響,。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的，如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種,，比如霧化沉積,、離心霧化沉積等等。其中，阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積,，通過(guò)這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好,，成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下：用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬,，使之變成細(xì)小的小液滴,，然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對(duì)于錫膏印刷的效果也有影響,。一般來(lái)說(shuō),，阿爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài)，分別是球形和不定形,。北京多功能EGP-130錫膏市場(chǎng)價(jià)有人知道阿爾法錫膏嗎,？了解過(guò)嗎？

ALPHA超細(xì)特性無(wú)鉛焊膏概述：ALPHA無(wú)鉛免清洗焊膏,，適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合,。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無(wú)鉛的轉(zhuǎn)變的問(wèn)題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出的印刷能力,，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合,。同時(shí)還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀,，易于目檢,。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性,。*雖然無(wú)鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：的無(wú)鉛回流焊接良率,，對(duì)細(xì)至(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合,。印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),，印刷周期短,，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口,，對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性,。回流焊接后極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,，減少返工和提高直通率,。符合IPC空洞性能分級(jí)（CLASSIII）的可靠性,，不含鹵素。

愛(ài)爾法錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,，就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。下文為大家介紹愛(ài)爾法錫膏的組成,，希望能為您選購(gòu)錫膏帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的幫助,。愛(ài)爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末，約占愛(ài)爾法錫膏總質(zhì)量的90%,，它對(duì)于愛(ài)爾法錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響,。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的，如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種,，比如霧化沉積,、離心霧化沉積等等。其中,，愛(ài)爾法錫膏使用的是離心霧化沉積,，通過(guò)這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好，成本也是比較高的,。霧化沉積具體的操作如下：用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬,，使之變成細(xì)小的小液滴，然后再將其冷凍成粉末狀,。粉末狀合金的顆粒大小對(duì)于錫膏印刷的效果也有影響,。一般來(lái)說(shuō)，愛(ài)爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài),，分別是球形和不定形,。質(zhì)量比較好的愛(ài)爾法錫膏使用的是球形顆粒，因?yàn)檫@種顆粒表面積小,，不容易被氧化,。顆粒的目數(shù)也是考察愛(ài)爾法錫膏品質(zhì)優(yōu)劣的重要指標(biāo)，目數(shù)越小,，顆粒的直徑越大,，表面積減小，含氧量也隨之減小,。你知道阿爾法錫膏嗎,？?jī)r(jià)格是多少？

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,，選擇錫膏時(shí),，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品,、生產(chǎn)工藝,、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%,，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實(shí)際的使用中,，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2,、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在,；B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí),，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏,；B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固,、焊點(diǎn)飽滿,、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量,，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響,；為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在，有關(guān)**曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn),，隨著金屬含量減少,，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,，通常選用85%~92%含量的焊膏,。阿爾法錫膏的重要組成成分。福建有名的EGP-130錫膏性價(jià)比高企業(yè)

無(wú)鉛錫膏的根本特性和現(xiàn)象,。福建有名的EGP-130錫膏性價(jià)比高企業(yè)

錫膏的粘度與印刷狀態(tài)的優(yōu)劣息息相關(guān),。在生產(chǎn)的過(guò)程中我們可以通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整印刷參數(shù)，來(lái)保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量,。具體的操作應(yīng)遵循以下原則：1,、錫膏在鋼網(wǎng)上的截面直徑越大，其粘度越大,，相反,，直徑越小粘度就越小。但是好要考慮錫膏暴露空氣時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)品質(zhì)也會(huì)對(duì)品質(zhì)造成一動(dòng)傷害,，通常我們會(huì)采用10-15mm錫膏滾動(dòng)直徑;2,、刮刀的家督也會(huì)影響到錫膏的粘度,。角度越大，粘度越大;相反,，角度越小,，粘度越小。通常會(huì)采用45°或60°這兩種型號(hào)的刮刀,。3,、印刷的速度越快，粘度越小,，相反,，印刷的速度越慢，粘度越大,。鋼網(wǎng)上的錫膏在印刷一點(diǎn)時(shí)間以后吸收了空氣中的水氣會(huì)助焊劑的揮發(fā)而造成錫膏的粘度變化而影響印刷效果,。我們除了可以通過(guò)添加適量的新錫膏進(jìn)行改善以外，還可以調(diào)整刮刀速度來(lái)改善錫膏的粘度,，從而改善錫膏的印刷狀態(tài),。福建有名的EGP-130錫膏性價(jià)比高企業(yè)