錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來(lái)控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面,；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒(méi)有變形,，刮刀有沒(méi)有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,，干凈,，沒(méi)有雜物及灰塵，以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果,。2.在錫膏印刷過(guò)程中比較好有PCB板固定的工具,，比如夾具或者是真空裝置固定底板，以防止PCB板偏移,，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離,。3.在印刷過(guò)程中，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,，兩者沒(méi)有空隙比較好,。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤(pán)上。4.錫膏在剛開(kāi)始印刷的時(shí)候要適量添加,，不可一次加得過(guò)多或者過(guò)少,，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右，A5鋼網(wǎng)加200g左右,，B5鋼網(wǎng)加300g左右,。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí)，應(yīng)添加適量的錫膏上去,。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好,。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏），以免在后續(xù)印刷過(guò)程中產(chǎn)生錫球,。8.錫膏如果存放的時(shí)間過(guò)于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過(guò)于久,，印刷性能和粘度都會(huì)變差,，添加藥劑攪拌一下，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后,，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,，以便下一次使用。開(kāi)封了的錫膏如何保存,？福建工業(yè)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏服務(wù)價(jià)格

在開(kāi)封以后,，怎么使用愛(ài)爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上，盡量保持不要超過(guò)一罐,。然后就是看制造車(chē)間的生產(chǎn)情況來(lái)決定了,，由生產(chǎn)速度決定?？梢园凑丈倭慷啻蔚姆绞教砑?，這樣可以彌補(bǔ)鋼網(wǎng)上的錫膏量，這樣可以維持錫膏的品質(zhì),。如果當(dāng)天沒(méi)有使用完愛(ài)爾法錫膏,，就不要和還沒(méi)使用的錫膏放置在一起了，放到其他的容器當(dāng)中,。在此,，為了保障愛(ài)爾法焊錫過(guò)程的精良，錫膏在開(kāi)封以后比較好在24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)全部用完,，避免浪費(fèi),，也是提高生產(chǎn)品質(zhì)。第二天還需要錫膏的話,，需要新開(kāi)封愛(ài)爾法錫膏,，將之前沒(méi)有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌，在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加,。將愛(ài)爾法錫膏印刷在基板上以后,，需要注意的是盡量在六個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)組裝好各部分零件回焊爐完成整個(gè)焊錫過(guò)程。錫膏如果連續(xù)使用了24小時(shí),，為了確保成品的品質(zhì),，避免空氣中灰塵的影響，應(yīng)該按照一比二的比例混合新的錫膏使用,。另外,，為了確保品質(zhì)，建議每隔幾個(gè)小時(shí)將鋼板的雙面開(kāi)口進(jìn)行擦拭,，將室內(nèi)溫度控制在25攝氏度左右,，這是適合愛(ài)爾法錫膏作用的比較好溫度，能夠呈現(xiàn)出更好的工藝品質(zhì)。浙江技術(shù)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏代理公司愛(ài)爾法錫膏焊接工藝是怎樣的,。

低溫錫膏的優(yōu)點(diǎn)：低溫配合材料特性錫膏熔點(diǎn)降低的優(yōu)點(diǎn)是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問(wèn)題,，另外也可以達(dá)到節(jié)省成本的好處，因?yàn)榛睾笭t溫不用調(diào)太高就可以焊接,，而常使用的對(duì)象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧,！就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接，而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒(méi)有導(dǎo)通孔,，這么一來(lái)HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無(wú)法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫,，熱壓頭的熱量必須要透過(guò)三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面，可以想見(jiàn)其熱能累積的程度之大,，因?yàn)閾?dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問(wèn)題,，其實(shí)更擔(dān)心會(huì)造成日后質(zhì)量信賴(lài)度的問(wèn)題，所以后來(lái)選擇采用了「無(wú)鉛低溫錫膏」,。低溫錫膏的缺點(diǎn)：焊錫強(qiáng)度差不過(guò)低溫錫膏的缺點(diǎn)就是其焊錫強(qiáng)度會(huì)變差,，也就是焊點(diǎn)比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂，所以SMT后的分板(de-panel)千萬(wàn)別用手掰,，更不建議郵票孔設(shè)計(jì)做去板邊；另外,，回焊后的冷卻速度也不建議太快,，否則容易發(fā)生焊點(diǎn)脆化的問(wèn)題。其次,，因?yàn)榈蜏劐a膏并非市場(chǎng)主流,，所以交期、庫(kù)存管理,、避免混料都得克服才行,。

Alpha錫膏是一種非常常見(jiàn)并且受到眾多好評(píng)的一款焊接材料，在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候,，能夠保持高性能,、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶(hù)也對(duì)該產(chǎn)品具有非常高的評(píng)價(jià),，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價(jià)值，在使用的時(shí)候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時(shí)候,，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,，這樣的回升時(shí)間一般來(lái)說(shuō)可以持續(xù)3-4個(gè)小時(shí)。在回升階段需要注意的是,，不要使用加熱器輔助加熱,，這個(gè)方法是不對(duì)的。在對(duì)Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時(shí)候，需要對(duì)錫膏進(jìn)行充分的攪拌,，通常情況下,，通過(guò)均勻的攪拌，回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了,。在使用的過(guò)程中,，需要注意的是，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,。這樣做會(huì)影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì),，使得焊錫過(guò)程的質(zhì)量降低。使用錫膏常見(jiàn)的問(wèn)題,。如何解決,？

焊錫膏在使用過(guò)程中要注意的幾個(gè)事項(xiàng)是：1、Alpha錫膏應(yīng)該在0-10℃之間的環(huán)境中今年進(jìn)行冷藏,，如果存儲(chǔ)溫度過(guò)于低的話可以在取出之后靜置幾個(gè)小時(shí),。2、使用后和沒(méi)有使用過(guò)的焊錫膏都可恢復(fù)原本特性,。3,、Alpha錫膏在使用前需要攪拌均勻。機(jī)械攪拌需要約2-3分鐘,，人工攪拌需要約3-5分鐘,。4、在使用的任何時(shí)候不要開(kāi)很多瓶,，主要有1瓶焊錫膏開(kāi)著,，保證使用的都是新鮮焊錫膏，減少環(huán)境影響,。5,、合理預(yù)防焊錫膏變干或氧化，可以延長(zhǎng)愛(ài)爾法焊錫膏的使用壽命,。6,、在使用焊錫膏時(shí)優(yōu)先使用入庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)的，這樣可以保證使用的Alpha錫膏都是一定時(shí)限內(nèi)的,。以上就是正確使用Alpha錫膏的方法,，以及在使用過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)，其實(shí)注意在日常使用中的小細(xì)節(jié)并不是十分困難,，但是要時(shí)刻保持警惕就是非常難以保持的事情了,，所以客戶(hù)在使用的時(shí)候一定要嚴(yán)格制定規(guī)范，避免在小處出錯(cuò),。上海聚統(tǒng)為您提供專(zhuān)業(yè),、高質(zhì)量的愛(ài)爾法錫膏,，解決您的焊接困擾。Alpha錫膏使用時(shí)需要注意什么,？發(fā)展愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏廠家報(bào)價(jià)

錫膏什么品牌的質(zhì)量好,？福建工業(yè)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏服務(wù)價(jià)格

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí),，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品,、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面,，去選擇不同的錫膏;B-1,、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%,，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%,；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10,；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在,；B-3,、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏,；B-4,、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿(mǎn),、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量,，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿(mǎn)程度錫膏)有一定的影響,；為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在，有關(guān)**曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn),，隨著金屬含量減少,，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿(mǎn)足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求,，通常選用85%~92%含量的焊膏,。福建工業(yè)愛(ài)爾法無(wú)鉛錫膏服務(wù)價(jià)格