Alpha焊錫膏使用方法：一,、將適量的Alpha焊錫膏添加到鋼網(wǎng)上,，盡量保持在不超過一罐的量,，大概三分之二左右,。二、視生產(chǎn)速度來定,，可以少量多次的方式來添加焊錫膏，這樣可以有更好的錫膏品質(zhì),。三、當(dāng)天沒有使用完的焊錫膏不能跟未使用的焊錫膏放在一起,，需要另外放置在容器里面，而且開封了的焊錫膏比較好是要在***之內(nèi)使用完,。四、隔天使用的話要先使用新開封的焊錫膏,，然后將之前剩下來的焊錫膏跟新開封的進(jìn)行混合使用，而且要以分批多次的形式進(jìn)行添加,。五、焊錫膏粘貼在焊盤上時,，一般在幾個小時內(nèi)要進(jìn)行焊接，如果是超過一定時間的話要將焊錫膏從焊盤上面刮下來,，同時要避免粉塵等的污染。六,、作業(yè)環(huán)境溫度要控制在22-28度之間,，濕度比較好是在30-60%之間，如果是基板誤刷了,，可以使用工業(yè)酒精進(jìn)行清潔。Alpha錫膏如何保存,？需要放冰箱嗎?廣東錫膏一級代理

錫膏是什么呢?愛爾法錫膏供應(yīng)商介紹錫膏就是由助焊劑介質(zhì)和懸浮的一些金屬顆粒物組成的觸變性的流體，主要是在回流工藝中,，能夠提供焊料介質(zhì)形成有電性能連接和機械強度的焊點，錫膏具有可焊性,、可印刷性，那么它具有哪些特點呢?下面聽聽愛爾法錫膏供應(yīng)商的介紹。粘度在使用自高的時候需要借助外力進(jìn)行攪拌,，通過刮刀的卷動流動所產(chǎn)生一種抵抗值。因此在進(jìn)行焊錫作業(yè)的時候,，使用人力基本上是達(dá)不到均勻攪拌的效果的，需要使用專門的攪拌器以打破錫膏的粘度,，使得均勻攪拌后的錫膏能夠更有助于焊錫過程的進(jìn)行CXO**爾法錫膏供應(yīng)商介紹連續(xù)攪拌之后的錫膏會姜絲一定的粘度逐漸的軟化,，在在放置了一段時間以后，這樣的粘度就會有所回升,，那么從錫膏充分的軟化再到粘度恢復(fù)的時間，各種不一樣的錫膏會有不一樣的差異,。那么這就是錫膏的CXO特性，當(dāng)然在使用的時候需要注意這個特性的影響,，否則的話使用不當(dāng)有可能會引起崩潰的現(xiàn)象粘著性也就是說錫膏的向內(nèi)凝聚力,，在進(jìn)行印刷的時候，雖然會受到粘性力和接著力的影響,，但是因為它所具有的力量要大一些，并且還會受到較強的剪切力的影響,，就是卷動過程產(chǎn)生的力，這樣就不會使得錫膏黏在后面,，而是會形成滾筒浸透版目的現(xiàn)象廣東錫膏一級代理有人知道阿爾法錫膏嗎,？

阿爾法錫膏有那些特性與優(yōu)點呢,？1,、模版使用壽命長：連續(xù)印刷時性能穩(wěn)定（至少6個小時）,，而無需添加新的焊膏,。2、穩(wěn)定的焊膏粘度：存儲要求更低,，操作窗口更款（35度時保持5天，25度時保持一個月）,。3、長時間,、高粘附力壽命：確保高的貼片產(chǎn)量、良好的自我調(diào)整能力和低的原件立碑缺點率,。4、寬闊回流曲線窗口：使用斜坡式升溫和保溫曲線（180-190度）,，在復(fù)雜的、高密度印刷電路板組建上實現(xiàn)比較好質(zhì)量的可焊性（空氣或氮氣環(huán)境中）5,、降低隨機焊球缺點水平：很大程度減少返工，提高合格率,。6、優(yōu)異的聚合和潤濕性能：即使在高保溫曲線條件下,，小于200um的小圓上的聚合性能優(yōu)異,。7、優(yōu)異的焊點和助焊劑殘留物外觀：回流焊接后,，即使使用長時間和高溫度的保溫,，也不會發(fā)生碳化或燃燒,。8,、優(yōu)異的抗空洞性能：達(dá)到IPC7095標(biāo)準(zhǔn)二級要求9、零鹵素

錫膏使用不當(dāng)及解決方案1,、焊膏圖形錯位：產(chǎn)生原因鋼板對位不當(dāng)與焊盤偏移；印刷機印刷精度不夠,。危害：易引起橋連。對策：調(diào)整鋼板位置,；調(diào)整印刷機。2,、焊膏圖形拉尖，有凹陷,。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過大；橡皮刮刀硬度不夠,；窗口特大。危害,；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊,，焊點強度不夠,。對策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀,；改進(jìn)模板窗口設(shè)計。3,、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過大；鋼板與PCB之間的間隙過大,；鋼板與PCB之間的間隙過大,。危害：易造成橋連,。對策：檢查模板窗口尺寸,；調(diào)節(jié)印刷參數(shù)，特別是PCB模板的間隙,。對策：擦凈模板。4,、圖形不均勻，有斷點,。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多,，未能及時擦去殘留錫膏；錫膏觸變性不好,。危害：易引起焊料不足，如虛焊缺陷,。對策：擦凈模板。5,、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多，未能及時擦凈,；錫膏質(zhì)量差；鋼板離開是抖動,。危害：易橋連。對策：擦洗鋼板,；換錫膏；調(diào)整機器,。錫膏在使用和貯存過程中需要注意的事項。

錫膏的粘度與印刷狀態(tài)的優(yōu)劣息息相關(guān)。在生產(chǎn)的過程中我們可以通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整印刷參數(shù),，來保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。具體的操作應(yīng)遵循以下原則：1,、錫膏在鋼網(wǎng)上的截面直徑越大，其粘度越大,，相反,，直徑越小粘度就越小,。但是好要考慮錫膏暴露空氣時間的長短對品質(zhì)也會對品質(zhì)造成一動傷害,，通常我們會采用10-15mm錫膏滾動直徑;2、刮刀的家督也會影響到錫膏的粘度,。角度越大，粘度越大;相反,，角度越小,，粘度越小,。通常會采用45°或60°這兩種型號的刮刀,。3、印刷的速度越快,，粘度越小，相反,，印刷的速度越慢，粘度越大,。鋼網(wǎng)上的錫膏在印刷一點時間以后吸收了空氣中的水氣會助焊劑的揮發(fā)而造成錫膏的粘度變化而影響印刷效果,。我們除了可以通過添加適量的新錫膏進(jìn)行改善以外,，還可以調(diào)整刮刀速度來改善錫膏的粘度，從而改善錫膏的印刷狀態(tài),。什么是阿爾法錫膏？阿爾法錫膏好用嗎,？廣東錫膏一級代理

為什么現(xiàn)在我們使用的阿爾法錫膏產(chǎn)品比較容易發(fā)干呢,？廣東錫膏一級代理

錫膏在使用過程中需要有良好的印刷性和長久的工作壽命。錫膏的工作壽命主要是指錫膏在鋼網(wǎng)上持續(xù)印刷時間,。錫膏需要能很好地填充鋼網(wǎng)上的所有開孔，特別是一些微小的開孔,。而且鋼網(wǎng)和PCB分離時,，錫膏要有良好的脫模性能,，確保焊盤上沉積的錫膏有很好的形狀及足夠的體積量,，而且不會出現(xiàn)飛濺等任何異常情況。錫膏印刷到PCB焊盤上,，按照正常的回流過程，錫膏熔化后潤濕PCB焊盤,。觀察印刷后錫膏在焊盤上的面積覆蓋，錫膏熔化潤濕焊盤面積,，理論上擴散范圍越大越好（相對于錫膏）。焊料必須明顯潤濕焊盤,，而且不能有明顯的不潤濕及退潤濕現(xiàn)象存在。廣東錫膏一級代理