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石灰料倉的高效應(yīng)用與操作流程
隨著國家對環(huán)境保護(hù)的不斷加強(qiáng),，工業(yè)廢水的處理變得尤為關(guān)鍵,?；瘜W(xué)工業(yè)、電廠除塵脫硫,、冶煉,、電鍍和酸洗等行業(yè)產(chǎn)生的廢水通常呈酸性，若未經(jīng)處理直接排放,，將對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞,。在處理這些工業(yè)廢水時，通常需要通過預(yù)處理來中和調(diào)節(jié)廢水的pH值,。盡管氫氧化鈉(NaOH)是一種有效的中和劑,，但其價格昂貴且采購困難，因此,，石灰（CaO,、Ca(OH)2）因其成本效益高而成為常用的替代品。
石灰料倉的設(shè)計旨在高效地存儲和投加石灰粉劑,。石灰粉可以通過負(fù)壓吸入,、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入或人工倒入等多種方式進(jìn)入料倉,。為控制粉塵,，粉料入倉時產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收集，振打器則負(fù)責(zé)將吸附在布袋上的粉塵振落回粉料倉,。石灰粉在振蕩器的作用下疏松均勻地下料,，并通過變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料，隨后通過螺旋輸送機(jī)輸送至石灰乳溶解箱,。在溶解箱內(nèi),，機(jī)械攪拌使石灰粉與水充分混合，形成石灰乳液,。藥液投加泵將5%-10%濃度的乳液輸送至藥液投加點(diǎn),，完成整個投加過程。
石灰料倉的設(shè)備結(jié)構(gòu)包括石灰儲存系統(tǒng),、溶藥系統(tǒng),、儲藥系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。石灰儲存系統(tǒng)由進(jìn)料管、倉頂除塵器,、壓力真空釋放閥,、筒倉、振動倉底卸料器,、手動插板閥,、星型卸料器、螺旋輸送機(jī),、頂部平臺及護(hù)欄,、鋼直梯和軟連接等組成。溶藥系統(tǒng)包括進(jìn)水管路,、溶藥罐,、溶藥罐攪拌機(jī)、加藥罐和加藥罐攪拌機(jī),。儲藥系統(tǒng)由儲藥罐和儲藥罐攪拌機(jī)組成,。控制系統(tǒng)則由電控柜,、料位計和變頻器組成,。
操作石灰料倉時，首先進(jìn)行進(jìn)料操作,，需要先開啟除塵振動電機(jī),，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后關(guān)閉除塵振動電機(jī),。下料操作則是連續(xù)運(yùn)行的過程,，依次開啟振蕩器振動電機(jī)、給料機(jī)電機(jī)和螺旋輸送機(jī),，將物料送至石灰乳溶解箱內(nèi),。配制石灰乳液時，打開石灰乳投加系統(tǒng)的進(jìn)水閥,，當(dāng)溶解箱液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時,，開啟攪拌機(jī)，使水與石灰粉料充分混合,。,，在石灰乳液投加過程中，依次開啟投加泵前后的閥門,，開啟投加泵,，將藥液投至各投加點(diǎn)，并根據(jù)需要調(diào)整投加工藥的藥液量,。
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