探索導熱硅脂的奧秘 | 卡夫特專業(yè)小百科

來源：發(fā)布時間：2024-05-22

導熱硅脂,，常被稱為散熱膏，是以特種硅油為基礎油,，加入具有優(yōu)異耐熱和導熱性能的材料如新型金屬氧化物作為填料,，并配合多種功能添加劑，通過特定工藝加工制成的膏狀物,。由于所使用材料的不同,，其顏色和外觀也有所差異。這種硅脂具有優(yōu)良的導熱,、耐溫、絕緣等特性,，是理想的耐熱器件介質(zhì)材料,。此外，其化學性質(zhì)穩(wěn)定,，在使用過程中不會釋放腐蝕性氣體,，對接觸的金屬不會產(chǎn)生不良影響。導熱硅脂廣泛應用于功率放大器,、晶體管,、電子管、CPU等電子元器件的導熱與散熱,，確保電子儀器和設備的電氣性能穩(wěn)定,。

導熱材料的關鍵作用

當發(fā)熱源和散熱器直接接觸時，會在結(jié)合處產(chǎn)生較高的溫差梯度,。即使表面經(jīng)過拋光處理,，仍然無法完全實現(xiàn)兩個表面的物理接觸。如果在其中填充導熱材料,，可以較大地降低發(fā)熱源和散熱器之間的溫差,。要減少熱阻，必須實現(xiàn)物理上的完全接觸，從而形成高效的熱傳導路徑,。

導熱膏的工作原理是填充CPU和散熱器之間的空隙,，使兩者充分接觸，從而促進熱能的有效傳遞,。因此,，導熱膏的涂抹不宜過厚，過厚的硅脂層會阻礙熱量的傳遞,，不利于迅速散熱,。所以，在使用導熱硅脂時,，只需適量涂抹即可,，并不是越多越好。

導熱硅脂的關鍵性能

導熱系數(shù)

導熱系數(shù)是導熱硅脂應用中的重要指標之一,。用戶通常缺乏直接測試導熱系數(shù)的儀器,，常通過整機測試來驗證散熱效果。然而,，這種方法只顯示短期效果,。例如，用戶需要導熱系數(shù)為1.0w/m.k,，而廠家提供的是0.8w/m.k,。雖然在整機試驗中可能看不出明顯差異，但長時間使用后,，導熱效果可能會不理想,，導致產(chǎn)品提前失效。因此,，選擇導熱系數(shù)時,，不要輕易相信理論值，而要依靠實際測試值,。了解與導熱系數(shù)相關的參數(shù),，如測試面積、熱流量,、測試熱阻,、測試壓力和平均溫度等，這樣才能確保導熱硅脂經(jīng)過嚴格測試,，防止選擇導熱系數(shù)偏低的產(chǎn)品,。

稠度

稠度是導熱硅脂操作性的重要指標，通常表征項目有細膩度,、粘度和針入度,。細膩度要求導熱硅脂無顆粒,，否則會導致接觸面不平整，表現(xiàn)干巴且難以刮平,。相同導熱系數(shù)的導熱硅脂,，粘度越大或針入度越小，操作起來就越難,。因此,，確認好導熱系數(shù)后，還需對比操作性,，以免影響生產(chǎn)效率,。

高溫老化

為確保導熱硅脂在產(chǎn)品預期壽命內(nèi)的有效應用，需要了解其耐候性,。首先,，老化后導熱硅脂的導熱系數(shù)衰減率是多少；其次,，老化后的揮發(fā)性和出油率如何,。確認這些參數(shù)基本可以判斷導熱硅脂在使用過程中是否會提前失效。

使用注意事項

避免直接用手涂抹：涂抹散熱膏時,，應該使用指套而不是手指,。

清潔表面：在使用之前，確保散熱器底座和器件表面沒有異物,，才能輕輕將散熱器放在器件上,。

固定后不移動：將散熱器放在器件上后，不要轉(zhuǎn)動或平移散熱器,，以免導致散熱器和器件之間的導熱膏厚度不均勻,。

正確儲存：不要將散熱膏放在陽光直射的地方，應置于陰涼通風處,。開封后盡量一次用完，如果有剩余,，一定要密封后保存,。

注意安全：避免散熱膏接觸皮膚和眼睛。如誤入眼睛,，請立即用清水沖洗干凈,，并在必要時就醫(yī)。接觸皮膚后用干毛巾擦去,，并用肥皂洗凈,。

導熱硅脂與導熱硅膠的區(qū)別

導熱硅膠是一種單組份室溫固化硅橡膠，具有對電子器件冷卻和粘接的功能,。它能在短時間內(nèi)固化成具有一定硬度的彈性體,。固化后,，與接觸表面緊密貼合，從而降低熱阻,，提升熱源與散熱片,、主板、金屬殼及外殼之間的熱傳導效果,。導熱硅膠具有高導熱性能,、良好的絕緣性能和便于使用的特點，對包括銅,、鋁,、不銹鋼在內(nèi)的金屬有良好的粘接性，對金屬和非金屬表面不產(chǎn)生腐蝕,。

導熱硅脂則是一種油脂狀物質(zhì),，不具有粘接性能，不會干固,。它采用特殊配方,，結(jié)合導熱性和絕緣性良好的金屬氧化物與有機硅氧烷制成。導熱硅脂具有極好的導熱性,、良好的電絕緣性,、寬廣的工作溫度范圍（-50℃至+230℃）、穩(wěn)定的使用性能,、較低的稠度和良好的施工性能,。此產(chǎn)品無毒、無腐蝕,、無味,、不干、不溶解,。