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干貨|金屬加工液使用時油霧大,如何解決,?

來源: 發(fā)布時間:2024-06-15

在車,、銑、鉆,、磨等金屬加工過程中,,由于金屬加工液的使用,會在空氣中形成大量的油霧顆粒,。

金屬加工液是一種非常復雜的混合物,,它除了含有烴類組成外,,通常還可能含有磺酸鹽、脂肪胺,、硝酸鹽,、染色劑、殺菌劑等各種化學物質,。

如果是已經投入使用的加工液,,由于烴類的氧化、微生物的繁殖或外界雜質的污染,,金屬加工液中就有可能含有更多對人體和生態(tài)環(huán)境有害的化學物質,。因此,控制金屬加工車間的油霧濃度,,是關系到生產企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生的重要措施,。

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一、油霧的存在形式

金屬切削過程可以產生以下3類油霧:

1.由噴射沖擊產生的干凈油霧,,不含固體粉塵,。

2.因加熱或高速切削的高溫導致蒸發(fā)或灼燒而產生的煙霧。

3.磨削時金屬加工液噴射產生的含磨削粉塵的油霧,。

油霧產生的方式不同,,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下,,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10um,。蒸發(fā)產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2um 以下,。

醫(yī)學研究證明,,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出,,它們并不會被肺泡捕獲,,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在,,且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達肺泡,,并在肺部沉淀,從而對人體造成較大的危害,。

二,、油霧的危害

金屬加工液油霧的存在使得火災隱患增加,同時在有油霧的地板上滑倒的可能性增加,,帶油霧的空氣排出車間,,還會對環(huán)境造成污染,。金屬加工液油霧的危害還在于影響接觸它的工人身體健康,工人長期暴露在金屬加工液油霧中會導致過敏性皮膚病等惡性疾病,,并且可能造成遺傳性影響,。

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三、國內外機加工車間油霧控制的現(xiàn)狀

控制車間大氣中的油霧顆粒濃度主要有機械和化學兩種方法,。

1. 機械法

包括安裝排風扇,、油霧捕集器、在機床周圍設置防護罩或防濺擋板等同時為滿足環(huán)保要求,,排出的氣體應對油霧進行過濾處理,,油霧過濾器是完成這一任務的重要設備,質量良好的設備油霧捕集率可達到98%以上,。目前大部分加工車間采用的均是機械油霧凈化方法,,采取排風罩將加工中心內的油霧就地補集,由風機抽到集中的或者單機的油霧凈化器,,經過凈化器內特殊的濾料過濾處理后排放,。

2. 化學法

采用特殊的低油霧機加工潤滑劑。

從切削液的角度 ,,采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎油,,可在一定程度上減少油霧的產生。黏度大的油基切削液不易被分散,,不易形成油霧,。使用含有高分子化合物如(聚環(huán)氧乙烷、聚異丁烯,、聚甲基丙烯酸酯)的切削液,,由于內聚力大,不易被擊碎,,分子顆粒越大,, 因此常被用做抗霧劑。

機加工車間加工液油霧產生的危害已經引起了全世界的充分重視,,而設置油霧凈化系統(tǒng)雖增加了項目投資,,但是可以大幅度降低油霧的危害,提高勞動安全衛(wèi)生水平,,減少大氣污染物的排放,,已經成為一種發(fā)展趨勢。我國也應加快相應的工作,,制定出對油霧的控制標準,,對工程設計和實施進行指導,保護勞動者的健康,。




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