九和橡塑——簡述PVC管材開機操作工藝

來源：發(fā)布時間：2024-11-09

簡述PVC管材開機操作工藝

一般PVC管材的操作主要分為：主機電流控制,、機器溫度控制兩個部分。

1,、主機電流的控制：

主機電流主要通過,，控制主機速度與喂料速度來調(diào)整的。保持一定的轉(zhuǎn)速,，保持一定的喂料速度,，適當提高速度可以降低主機電流。生產(chǎn)中使主機轉(zhuǎn)速與喂料速度合理調(diào)整比例,，保持一定的電流來保持熔體塑化以達到生產(chǎn)要求效果,。當實際生產(chǎn)主機電流受到螺桿結(jié)構、配方和溫度設計制約時,，便會出現(xiàn)控制范圍偏差很大,。使用的電流值一般技工人員是根據(jù)觀察口的物料表現(xiàn)來調(diào)整的。當喂料過快時電流增高明顯,，如使用電流過低則容易影響熔體的捏合,。此時提高喂料速度可以增加物料壓力提高捏合能力，通過高溫度捏起到提高塑化的作用,。也可以通過主機速度提高,，增加剪切熱和摩擦熱來提高熔體塑化能力，這樣可以提高熔體組分充分分散,，但是主機速度加快,，摩擦熱提高非常明顯，對潤滑要求很高,。這兩種工藝要根據(jù)螺桿結(jié)構和配方結(jié)構做出適當選擇,。

2、機器溫度控制：

溫度控制一般由鈣粉的比例和產(chǎn)能速度決定的,，鈣粉含量越少相對使用溫度越低,，螺桿度引程的溫度和回流段的溫度較高可以提高PVC前期熔體組分的分布和塑化，一般溫度主要來源是外部加熱以以及物料的剪切和摩擦溫度,。如果剪切熱過高則熔體的稀軟,，所以溫度控制有加熱和冷卻兩個部分組成，溫度高時可以讓熔體稀軟度提高,，熔體在機器螺桿內(nèi)回流提高剪熱讓PVC熔體組分分散塑化更好,。如果此時控制區(qū)很低時，可以通過提高回流段和引程溫度來提高速度的剪切熱,，或者提高主機速度,，來增減高壓剪切熱來提高熔體的塑化能力,。如果部份機器分化區(qū)的溫度超高，容易引起熔體過塑化,，調(diào)整方向與上例的操作方向相反。

在現(xiàn)實操作中有很多技術人員不注重機器各分區(qū)的溫度,，在安裝設備時甚至不安裝分化冷卻風機,，所以溫度會有誤差，當溫度誤差較大時,，對熔體的稀軟度影響非常明顯,，對物料后期流動性影響明顯，對擠出產(chǎn)品米重影響明顯,。通過風機控制整體溫度再加上合理設制模具溫度,，模具溫度根據(jù)溫度逐步增高?？谀５臏囟雀鶕?jù)熔體出模時膨脹表現(xiàn)來調(diào)整,，口模溫度過低或過高對外觀的光亮度影響非常明顯。溫度太高熔體出模膨脹率太高出模時引起熔體破裂光亮度下降,。如果溫度不夠,，熔體在高壓下潤滑無法游離在熔體表面亮度也會下降。同樣機器的開關機步驟也比較重要冷機保溫130度左右保持半小時,，當各區(qū)到達溫度時,，保持10-20分鐘即可以開機等注意事項。