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紙箱難搞的幾大原紙問題
紙箱——是應(yīng)用廣的包裝制品,，按用料不同,，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,，有各種規(guī)格和型號,。
低克度原紙帶來的問題
低克度原紙印刷刷時，會出現(xiàn)瓦楞紙板表面露楞,、網(wǎng)點不清洗,。容易引起楞峰和楞坑的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容。針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整,，選用彈性較好的柔性樹脂版做印版,，來克服印刷不清晰和漏底的缺點。
原紙表面粗糙度不同帶來的問題
在表面粗糙,、結(jié)構(gòu)疏松的紙上印刷,，其墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快,，而在表面平滑度高,、纖維質(zhì)密堅韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上,，應(yīng)加大施墨量,，在表面平水滑的紙上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快,，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢,，但印刷圖案的再現(xiàn)性好,。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小,，墨跡干燥慢,，而平滑度又比箱紙板、掛面紙,、茶板紙高,，因此在其上面印刷細小網(wǎng)點的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙,、箱紙板,、茶板紙要好。
原紙吸收差異帶來的問題
由于造紙原料的差異和原紙施膠,、涂布的差異,，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時,，因吸收性能小,，墨的干燥速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度,，提高后面疊印水墨的粘度,。并將線條、文字,、小圖案放在***色印刷,，把滿版實地放在后一色印刷，這樣可以提高疊印效果,，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印,，可以遮蓋套印誤差,，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確,，而淺色覆蓋能力弱,，放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。
原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量,。施膠量小的紙吸墨多,，施膠量大的紙吸墨少，所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài),，調(diào)整各墨輥的間隙,，也就是調(diào)小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量,。由此可見,，原紙入廠時應(yīng)對原紙的吸收性能狀況進行檢測,，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數(shù),，以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備,。并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調(diào)整墨的粘度和PH值,。
東莞市星亞紙品有限公司擁有大型的生產(chǎn)廠房和優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有單刀分紙機,、四色高速自動印刷機、三色印刷機,、雙色印刷機,、自動打釘機、半自動粘箱機,、自動模切機,、啤機、吸風輪轉(zhuǎn)開槽機數(shù)臺,。公司主要生產(chǎn)各種材質(zhì)各種型號的紙箱,、啤盒、刀卡等包裝材料,，星亞公司是一個不斷追求進步的企業(yè),。
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