紙箱難搞的幾大原紙問題
紙箱——是應(yīng)用廣的包裝制品,,按用料不同,有瓦楞紙箱,、單層紙板箱等,,有各種規(guī)格和型號(hào)。
低克度原紙帶來的問題
低克度原紙印刷刷時(shí),,會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露楞,、網(wǎng)點(diǎn)不清洗。容易引起楞峰和楞坑的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容,。針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整,,選用彈性較好的柔性樹脂版做印版,來克服印刷不清晰和漏底的缺點(diǎn),。
原紙表面粗糙度不同帶來的問題
在表面粗糙,、結(jié)構(gòu)疏松的紙上印刷,其墨的滲透性大,,印刷墨跡干燥快,,而在表面平滑度高,、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上,,應(yīng)加大施墨量,,在表面平水滑的紙上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快,,而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢,,但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板,、茶板紙小,,墨跡干燥慢,,而平滑度又比箱紙板,、掛面紙、茶板紙高,,因此在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高,,其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板,、茶板紙要好,。
原紙吸收差異帶來的問題
由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、涂布的差異,,在吸收性能方面就不同,,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí),因吸收性能小,,墨的干燥速度就慢一些,,所以應(yīng)減小前一道水墨的粘度,提高后面疊印水墨的粘度,。并將線條,、文字、小圖案放在***色印刷,,把滿版實(shí)地放在后一色印刷,,這樣可以提高疊印效果,另外把深顏色的放在前面印,,把顏色淺的放在后面印,,可以遮蓋套印誤差,因?yàn)樯钌采w力強(qiáng),,有利于套印準(zhǔn)確,,而淺色覆蓋能力弱,放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來,。
原紙表面的施膠狀況不同也會(huì)影響對(duì)墨的吸收量,。施膠量小的紙吸墨多,,施膠量大的紙吸墨少,所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài),,調(diào)整各墨輥的間隙,,也就是調(diào)小各墨輥的間隙,來控制印版的著墨量,。由此可見,,原紙入廠時(shí)應(yīng)對(duì)原紙的吸收性能狀況進(jìn)行檢測(cè),并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收性能參數(shù),,以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備,。并針對(duì)不同原紙的吸收狀態(tài),調(diào)整墨的粘度和PH值,。
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