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瓦楞紙箱模切技術(shù),，模切方式
國內(nèi)瓦楞紙箱模切技術(shù)應(yīng)用的比較廣，主要有平版模切和圓版模切兩種工藝,，其中模切又包括平壓平,、圓壓平和圓壓圓模切三種方式。
平壓平模切
平壓平模切采用平板刀模和平口的模切刀,，在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板,，模切精度高，使用面較廣,，不干膠,、卡紙、瓦楞紙板等材料都可以適用,。平壓平模切機(jī)有立式半自動模切機(jī)和臥式自動模切機(jī)之分,，立式模切設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,、易于操作和更換模切壓痕版,，但該工藝勞動強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低,，每分鐘工作次數(shù)多為20次～30次,，常用于小批量生產(chǎn)加工。臥式平壓平模壓機(jī)總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機(jī)類似,，整機(jī)由紙板自動輸入系統(tǒng),、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控制,、機(jī)械傳動等部分組成,，有的還帶有自動清廢裝置，工作安全可靠,，自動化程度,、生產(chǎn)效率高。
圓壓平模切
采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板,，一般壓切輥在上,，模切版在下，模切時以“線接觸”方式進(jìn)行加工,，使機(jī)器在模壓時所承受的壓力較小,，而且分布均勻，因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn),，可進(jìn)行較大幅面的模切,，該方式適合多種材質(zhì)厚度不同的產(chǎn)品模切。但一般圓壓平模切均是?；剞D(zhuǎn)或一回轉(zhuǎn),、兩回轉(zhuǎn)為一個工作循環(huán),，因此效率低，目前使用較少,。
圓壓圓模切
圓壓圓型模切機(jī)進(jìn)入我國已有20多年歷史,，其模壓滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模壓機(jī)中高的,，產(chǎn)品模切精度高,，可控制在±1毫米，同時具有設(shè)備操作簡單,、安全可靠,、設(shè)備使用時間長等優(yōu)點(diǎn)。就目前瓦楞紙箱印后加工的模切設(shè)備來說,，圓壓圓模切已經(jīng)成為主流,。
其模壓版采用弧形木板、滾筒刀制作,，對模切刀的強(qiáng)度要求較高,，刀模的制作難度及成本大，適合批量較大的生產(chǎn)加工,。圓壓圓的模切方式,，一般分為硬切法和軟切法兩種。主要區(qū)別在于壓切滾筒的材質(zhì)一種是硬質(zhì)的鋼輥,，一種為軟質(zhì)的塑膠,。硬切法是指模切時模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損,、卷刃。軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋一層工程塑料,，模切時,，切刀可有一定的切入量，這樣既可保擴(kuò)切刀,，又能保證完全切斷,，但需定期更換塑料層，否則會因?yàn)榫€速度不一致導(dǎo)致模切尺寸不準(zhǔn)確,。
東莞市星亞紙品有限公司擁有大型的生產(chǎn)廠房和優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)有單刀分紙機(jī)、四色高速自動印刷機(jī),、三色印刷機(jī),、雙色印刷機(jī)、自動打釘機(jī),、半自動粘箱機(jī),、自動模切機(jī),、啤機(jī)、吸風(fēng)輪轉(zhuǎn)開槽機(jī)數(shù)臺,。公司主要生產(chǎn)各種材質(zhì)各種型號的紙箱,、啤盒、刀卡等包裝材料,，星亞公司是一個不斷追求進(jìn)步的企業(yè),。持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)與改善。
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