廣州石化智能工廠 MES 應(yīng)用上線試運行

來源：發(fā)布時間：2025-04-11

廣州石化智能工廠 MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）應(yīng)用在完成功能實施,、測試培訓(xùn)和雙軌操作后，成功實現(xiàn)上線試運行,。

廣州石化智能工廠歷經(jīng) 16 個月的建設(shè),，順利完成了集成平臺、計量單管理,、倉儲管理,、生產(chǎn)平衡、計劃管理,、統(tǒng)計平衡,、綜合查詢、能耗統(tǒng)計,、報表展示等功能建設(shè),。在建設(shè)過程中，該應(yīng)用對ERP 接口邏輯進行了改造,，增加了倉庫業(yè)務(wù)流程模型,，優(yōu)化了生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)操作，實現(xiàn)了調(diào)度結(jié)構(gòu)化指令集成,。

MES應(yīng)用的上線試運行,，為廣州石化帶來了多方面的效益。通過 MES 應(yīng)用各級的物料平衡功能,，能夠有效監(jiān)控物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。特別是對進出廠數(shù)據(jù)的監(jiān)控,，能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理相關(guān)問題,，進而提高了進出廠儀表的準(zhǔn)確性，降低了加工損失率,。依據(jù)MES 提供的及時準(zhǔn)確的平衡數(shù)據(jù)開展精細(xì)化管理,，使得加工損失率和自用率得以降低，商品產(chǎn)量增加,，綜合商品率得到提高,。

同時,，通過與企業(yè)數(shù)據(jù)資源中心的集成，MES 實現(xiàn)了班組物料數(shù)據(jù),、生產(chǎn)平衡數(shù)據(jù)的共享,，為企業(yè)的數(shù)據(jù)治理及數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。這意味著廣州石化在生產(chǎn)管理方面向智能化,、數(shù)字化邁出了堅實的一步,。

在生產(chǎn)調(diào)度方面，MES 系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)實際情況,，更加科學(xué)合理地安排生產(chǎn)任務(wù),，提高了生產(chǎn)效率和資源利用率。在質(zhì)量管控上,，通過實時采集生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),，對產(chǎn)品質(zhì)量進行全程監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,。

此外,，MES 系統(tǒng)在能源管理方面也發(fā)揮了重要作用。它實時監(jiān)測各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源消耗情況,，通過智能分析模型,，為設(shè)備提供比較好運行參數(shù)，實現(xiàn)了能源的優(yōu)化利用,，降低了能源成本,。

廣州石化智能工廠MES 應(yīng)用的成功上線試運行，是企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的重要里程碑,。它不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟效益,，還為其他石化企業(yè)提供了可借鑒的經(jīng)驗。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的不斷深入,，MES系統(tǒng)有望在更多領(lǐng)域和行業(yè)中發(fā)揮更大的作用,，推動制造業(yè)向智能化、綠色化,、高效化方向發(fā)展,。未來，廣州石化將繼續(xù)深化 MES 系統(tǒng)與其他智能生產(chǎn)技術(shù)的融合,，進一步提升企業(yè)的智能化生產(chǎn)水平,，為實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ),。

標(biāo)簽： MES系統(tǒng) 數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能生產(chǎn)

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