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聚齡制藥WCS用戶華森制藥入選2024年重慶市級未來工廠
4月20日,，市經濟信息委公示2024年度市級未來工廠名單，來自智能網聯汽車,、先進材料,、生物醫(yī)藥等多個領域的10家企業(yè)制造工廠入選。作為重慶“33618”現代制造業(yè)集群體系的重要組成部分,，這些未來工廠的誕生標志著重慶在智能制造領域邁出關鍵一步,。重慶華森制藥股份有限公司（簡稱：華森制藥）的“AI+智慧制藥”工廠憑借其全流程數字化與智能化能力脫穎而出。華森制藥“AI+智慧制藥”工廠通過MES、BMS,、EMS,、WMS等系統(tǒng)，實現生產數據實時采集,、分析與決策支持,，不僅生產效率提升，運營成本降低,，更以零缺陷通過美國FDA的cGMP認證,，為中藥國際化樹立了典范。
聚齡供應鏈作為國內制藥行業(yè)WMS頭部及數字化供應鏈解決方案的服務商,，依托20余年行業(yè)深耕經驗,，為華森制藥構建了覆蓋全生命周期的智慧WMS體系，助力其實現倉儲物流的智能化升級與國際化拓展,。針對華森制藥在藥品全流程管控,、批次追溯、庫容優(yōu)化及多系統(tǒng)協同等方面的需求,，聚齡供應鏈通過倉儲管理系統(tǒng)（WMS）與倉庫控制系統(tǒng)（WCS）的深度集成,，打造了集團化多組織、多業(yè)態(tài),、多倉庫的統(tǒng)一管理平臺,，并引入AGV機器人、四向穿梭車,、無人叉車等自動化設備,，優(yōu)化倉庫布局與作業(yè)流程，使原輔料出入庫效率提升30%,，庫容利用率提高20%,，同時通過中控任務調度平臺實現502、503產線自動轉運及504倉庫的密集式立庫存儲,，推動“熄燈工廠”落地,，降低人工成本。
在合規(guī)性與質量管理層面,，聚齡結合華森制藥已建成的西南較早醫(yī)藥工業(yè)互聯網標識解析二級節(jié)點,，利用5G技術實現高帶寬、低時延的數據傳輸,，打通MES、SAP等異構系統(tǒng),，完成CSV驗證并滿足GMP規(guī)范,，通過藥監(jiān)碼管理、FIFO先進先出策略及批次追溯功能，確保藥品全生命周期透明化,，減少庫存呆滯率25%,，為華森制藥甘桔冰梅片、都梁軟膠囊等產品的新加坡獲批上市及國際化戰(zhàn)略提供了堅實的技術支撐,。作為物流倉儲軟件供應商主要服務商,，聚齡供應鏈以“軟硬一體”的集成能力服務微創(chuàng)醫(yī)療、博士倫,、石藥集團等頭部藥企,，彰顯其在制藥領域的專業(yè)化優(yōu)勢，同時依托全球化實施經驗,，為海外拓展提供可復制的智慧倉儲模板,，持續(xù)賦能醫(yī)藥產業(yè)鏈的高質量發(fā)展。
智能制造與數字化轉型是企業(yè)現代化轉型的引擎,，一定久久為功做大做強,。華森制藥負責人表示，智能制造與數字化轉型是企業(yè)現代化蛻變的關鍵,，未來將更加注重新技術應用,，切實以“AI”賦能推動企業(yè)高質量發(fā)展，力爭成為產業(yè)智能化水平提升的樣板,，發(fā)展更多新質生產力,，為推進重慶“33618”現代制造業(yè)集群加快提能級貢獻更多智慧，為生物醫(yī)藥產業(yè)高質量發(fā)展注入創(chuàng)新動能,。
文章部分內容轉載自：華森制藥
聚齡供應鏈聚焦于數字化供應鏈軟件（WMS倉儲管理系統(tǒng),、WCS倉庫控制系統(tǒng)、LES物流執(zhí)行系統(tǒng),、TMS運輸管理系統(tǒng),、BMS計費管理系統(tǒng)、OMS訂單管理系統(tǒng)）和自動化硬件集成服務（AGV/四向穿梭車/自動化立庫等）的咨詢管理,、實施服務和產品研發(fā),，擁有豐富的供應鏈管理及運營經驗。在過去的20余年中將積累多年的行業(yè)最佳實踐,，落地應用于多個行業(yè)和領域的企業(yè),。
目前聚齡在國內服務的企業(yè)有數百家，其中包括了如歐普照明,、飛利浦,、方太集團、OPPO,、TP-Link,、紫光集團,、新華三、江波龍,、徐工集團,、山河智能、恒立液壓,、哪吒汽車,、長安汽車、華域汽車車身,、天合光能,、協鑫集成、東鵬瓷磚,、信義玻璃,、微創(chuàng)醫(yī)療、博士倫,、無限極,、斯凱奇、地素時尚,、1919倉到店,、中免集團、DB SCHENKER等,。
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