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寧夏夾層玻璃的生產(chǎn)工藝
夾層玻璃是由兩片或兩片以上玻璃，將有機材料膠嵌夾在兩層玻璃之間,，經(jīng)過熱加壓制成的玻璃制品,。在夾層玻璃的生產(chǎn)流程中，合片工藝,、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝,、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作這幾種制作工藝，是制作流程中較有難度的工藝流程,！
1,、合片操作工藝
對玻璃進行合片操作時，首先要選擇適合玻璃寬度的PVB膠片,，并且要保持膠片的清潔,，避免用手直接接角膠片和玻璃，將PVB膠片自然展平,，不要拉伸,，對齊玻璃的內(nèi)外片，不能有參差不齊感，要查看預(yù)留的標(biāo)志是否重合,。
然后切除多余的膠片,，在進行切割操作時，要使刀片保持傾斜,，在合片邊緣留出0.5mm-2mm膠片,，這是為了避免膠片收縮引起縮膜現(xiàn)象。
合好膠片與玻璃合片以后,，套真空橡皮圈,，并查看密封條，在玻璃四周受到的拉力要均勻,，然后對玻璃進行冷抽使合片中間的空氣排除干凈,，且冷抽時間應(yīng)不低于5分鐘。
2,、玻璃預(yù)熱預(yù)壓工藝
玻璃夾合好PVB膠片,，抽空空氣以后，對合好的玻璃進行預(yù)熱預(yù)壓操作,。
進行預(yù)熱預(yù)壓操作的設(shè)備有三種,，一種是預(yù)熱預(yù)壓箱，由于其設(shè)備簡單且投資小,、能耗低,，所以被多家生產(chǎn)廠家所青睞。但是預(yù)熱預(yù)壓箱的缺點是效率低,，無法適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),；傳動型立式與臥式的預(yù)熱預(yù)壓機，這二種機械在生產(chǎn)上效率較高,，適合規(guī)?；a(chǎn)。
二者區(qū)別是,，在放置玻璃完成預(yù)熱預(yù)壓工作時,，玻璃的放置方式，一個是立放,，一個是平放,。立式預(yù)熱預(yù)壓機對玻璃進行空氣抽空操作時，對玻璃的弧度影響小,。
而臥式預(yù)熱熱壓機對玻璃進行空氣抽空操作時,，由于玻璃平放，在自身的重力與抽真空壓力的影響下,，對玻璃的弧度產(chǎn)生影響,。所以臥式預(yù)熱預(yù)壓機在對大規(guī)格玻璃的制作上更為適宜。
3、玻璃在高壓釜內(nèi)的操作工藝
壓釜內(nèi)的制作工藝,，是夾層玻璃生產(chǎn)的然后一道工序。經(jīng)過預(yù)熱預(yù)壓處理的玻璃,，為了使PVB膠片與玻璃合片更好的粘結(jié)在一起,，還要經(jīng)過恒溫高壓處理，才能夠使用,。
恒溫高壓處理要在高壓釜內(nèi)操作,，首先將粘合在一起的夾層玻璃的半成品，每片之間進行隔離,，放入高壓釜專門使用臺架上,，并使其牢固，然后緊閉釜門,，對釜內(nèi)加壓充氣,，當(dāng)釜內(nèi)氣壓達到0。75MPa左右時,，停止對釜內(nèi)充氣,。這是由于夾層玻璃邊緣未粘合牢固，為了使玻璃夾層中間的空間在壓力的作用下溢出,，而不致于空氣從邊緣處進入夾層內(nèi),。釜內(nèi)溫度達到130℃左右時，立即停止加熱,，并保持這個溫度,。
此時夾層玻璃已經(jīng)能夠粘合，對釜內(nèi)進行二次加壓,，由于玻璃已經(jīng)達到粘合溫度,，故這次加壓不會使空氣進入夾層中，待壓力達到1,。2MPa時,，停止加壓并保持壓力平衡，持續(xù)經(jīng)過1h～1,。5h以后,，降低釜內(nèi)的溫度到50℃時，開始對釜內(nèi)進行排氣降壓,，直至空氣完全排出,，開啟釜門推出玻璃。
夾層玻璃制作至此,，還有收尾工作,，即是對玻璃進行逐片檢查，針對合格產(chǎn)品，進行修剪,。割除周圍多余膠片,；對含有氣泡和脫膠的玻璃進行挑選修補，重新進釜加壓加溫,。
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