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制冷劑回收的可行性—制冷劑回收技術(shù)
上海泛賦化工科技有限公司專注于霍尼韋爾(Honeywell)極冷致制冷劑(冷媒)產(chǎn)品,、第四代HFO速思凈制冷劑，氣霧,、清洗劑產(chǎn)品的銷售,。又代理了巨化制冷劑，大金制冷劑,，域適都制冷系統(tǒng)--AEL恒壓閥,、制冷控制部件。近年來,，為了更好的服務(wù)客戶,，增加了海立轉(zhuǎn)子壓縮機、賽科為渦旋壓縮機,、CPS制冷維修工縣等,。
在排放制冷劑時，需要特定的回收工藝和裝置對制冷設(shè)備內(nèi)的制冷劑進(jìn)行回收儲存,，其回收的基本原理是通過管道連接制冷劑循環(huán)管路,，借助回收管道兩端的壓力不同來實現(xiàn)制冷劑的轉(zhuǎn)移，根據(jù)具體操作手段的不同主流回收方法可以分為冷卻法,、壓縮冷凝法,、液態(tài)推拉法和復(fù)合回收法。
01液態(tài)推拉法/氣液推拉法/加壓回收法
制冷劑被制冷壓縮機排出的高壓蒸汽加壓,，利用被回收設(shè)備與回收容器間的壓差,，把制冷劑回收到回收容器內(nèi)；也可以把氮氣輸?shù)奖换厥赵O(shè)備中,，利用加壓氮氣將制冷劑壓入回收容器,。制冷儲存罐內(nèi)的氣態(tài)制冷劑被回收設(shè)備吸入，經(jīng)回收設(shè)備內(nèi)壓縮機提高壓力后打入空調(diào)系統(tǒng)中進(jìn)行液體回收,，高壓氣體對空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑產(chǎn)生“推”的效果,，把空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)制冷劑推出進(jìn)入回收儲罐。利用回收系統(tǒng)的吸氣作用，使制冷劑儲存罐內(nèi)的壓力降低,，將空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的液態(tài)制冷劑吸“拉”出來,。
該方法快速高效，適用于制冷系統(tǒng)內(nèi)存在大量液態(tài)制冷劑的大型空調(diào)系統(tǒng),；但采用該方法只能回收大部分液態(tài)制冷劑,，要保證回收徹底還必需結(jié)合采用壓縮冷凝法繼續(xù)回收制冷系統(tǒng)中的殘余制冷劑。
02冷卻法/降溫回收法
利用制冷劑或其他冷源降低回收容器的溫度,，使其壓力降低,，被回收的制冷劑液體在壓差推動***入回收容器。用一套**的制冷循環(huán)冷卻回收容器,，將回收容器冷卻到0℃以下,，當(dāng)回收容器內(nèi)氟利昂氣體液化后，回收容器內(nèi)的壓力比被回收系統(tǒng)內(nèi)的壓力低,，依靠壓差,，被回收系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑氣體向回收容器中轉(zhuǎn)移進(jìn)而冷卻液化。
其特點是可以減少冷凍機油及硬顆粒等雜物進(jìn)入到回收容器里,，適用于小容量回收,；但回收時間較長，且無法處理制冷劑中混有的空氣等不凝性氣體,。
03壓縮冷凝法
用壓縮機提高氣態(tài)制冷劑的壓力,，并經(jīng)冷凝器冷卻使制冷劑液化儲存在回收容器里。利用制冷壓縮機抽吸被回收裝置的制冷劑蒸汽,，蒸汽進(jìn)入壓縮機被壓縮成高溫高壓氣體,；經(jīng)油分離器分離油后進(jìn)入冷凝器，制冷劑蒸汽經(jīng)冷凝后凝結(jié)成液體,，經(jīng)氣液分離器后,，被冷凝的高壓液態(tài)制冷劑流入回收容器,，系統(tǒng)中的分油器可以將回收氣體中混入的壓縮機冷凍機油分離,。
與冷卻法相比其設(shè)備體積小，能耗較低,，效率高,，適用于大中型容量制冷劑的回收。
04復(fù)合回收法
首先利用回收設(shè)備里的壓縮機抽取回收容器內(nèi)的制冷劑蒸汽,，將被加壓的制冷劑蒸汽送到回收系統(tǒng)中進(jìn)行液體回收,，當(dāng)系統(tǒng)中殘留少量氣體時，通過四通換向閥進(jìn)***體壓縮回收,，其結(jié)合液體回收方式和氣體回收方式兩種功能的回收方法,，提高了制冷劑回收的效率。
主要操作過程為：液體回收時，冷凝器支路關(guān)閉(關(guān)閥2),，壓縮機將回收容器中的高壓蒸汽壓入被回收制冷劑的機組中,，制冷劑液體被壓入回收容器；氣體回收時,，轉(zhuǎn)換四通換向閥的方向,，冷凝器支路打開(開閥2)，關(guān)閉閥1和閥3,，壓縮機從被回收制冷劑的機組中抽取制冷劑氣體經(jīng)過冷凝器冷卻后送到回收容器中,，當(dāng)回收結(jié)束時，回收設(shè)備啟動“自清”功能,，***冷凝器等管道內(nèi)的制冷劑,。
這種復(fù)合回收法同時兼具了液體回收和氣體回收的優(yōu)點，既可提高回收效率,，節(jié)約回收工作時間,，又可減少制冷劑殘留量。但采用復(fù)合回收法的制冷劑回收機,，雖然兼具了液態(tài)回收和氣態(tài)回收兩者的優(yōu)點,，但由于目前在此類設(shè)備的操作過程中，液態(tài)回收與氣態(tài)回收的切換時間節(jié)點是由操作人員憑經(jīng)驗進(jìn)行隨機控制的,，切換時間過早或過遲均將難以保證達(dá)到**合理的回收效率與回收率,。
05吸附式制冷劑回收
回收設(shè)備由裝有吸附劑的耐壓箱、回收罐,、連接制冷系統(tǒng)的管路及超密干燥過濾器,、刺破閥、壓縮機,、冷凝器,、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器組成,，耐壓箱體內(nèi)填充酰胺系高分子材料,。
首先，將耐壓容器通過截止閥1 與制冷系統(tǒng)相連,，將耐壓箱體放置在一個磅秤上,，同時為了消除吸附過程中產(chǎn)生的熱量，在耐壓箱體設(shè)置盤管,，在**設(shè)有銅管卷繞為螺旋狀的熱交換器,，從耐壓容器外部導(dǎo)入的冷卻水經(jīng)由螺旋狀的銅管向外部排出。制冷劑的反應(yīng)熱可充分地散熱,，可抑止回收容器的溫度上升,。打開截止閥1,，因為酰胺系高分子材料的耐壓容器對氟利昂制冷劑蒸汽有很強的吸附作用，當(dāng)氟利昂蒸汽通過裝有酰胺系的封閉容器時,，采用酰胺系高分子材料可以初步分離氟利昂蒸汽,，封閉容器中的酰胺系高分子材料的重量和體積會增加幾倍，而在大氣中又能恢復(fù)原狀,，吸附劑本身具有強烈的脫附作用,，如果在真空狀態(tài)下，脫附能力和速度將會更快,。
用傳統(tǒng)方法對制冷劑進(jìn)行回收時,，制冷劑回收容器內(nèi)的壓力偏高，尤其是在夏季溫度較高時,危險性較大,。采用吸附劑吸附的方法直接將制冷劑壓入制冷劑容器來,，由于吸附劑本身的吸附能力和水冷盤管的吸熱作用，使制冷劑回收容器外側(cè)溫度與大氣溫度幾乎相同,，用吸附式制冷劑回收裝置回收制冷劑可完全避免壓力升高的危險,。
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