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淺析我國(guó)高性能合成樹脂的產(chǎn)業(yè)需求及發(fā)展趨勢(shì)（三）
1.高性能聚烯烴材料
1.1開發(fā)原料多元化技術(shù)
原料多元化是未來我國(guó)聚烯烴行業(yè)發(fā)展的重要特征。目前我國(guó)聚烯烴產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從石腦油裂解工藝獨(dú)占鰲頭的時(shí)代,，進(jìn)入煤油競(jìng)爭(zhēng)階段,。伴隨著諸多輕烴資源的進(jìn)入，烯烴類原料將以低成本優(yōu)勢(shì)在聚烯烴行業(yè)贏得一席之地,。以聚乙烯為例,，盡管油制聚乙烯產(chǎn)能占比高達(dá)77%，煤化工工藝產(chǎn)能占比快速提高至19%,，成為聚乙烯擴(kuò)能的主要方向,；外購(gòu)甲醇占比*為4%，后期仍將繼續(xù)下降,。相較而言,，聚丙烯原料多元化進(jìn)程更為迅速，尤其是煤制工藝和丙烷脫氫（PDH）工藝呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì),。目前煤制工藝產(chǎn)能占比為23%,，PDH 工藝產(chǎn)能占比為8%，而傳統(tǒng)的油制聚丙烯工藝產(chǎn)能則下降至55%,。利用多元化原料制備高性能聚烯烴的技術(shù)關(guān)鍵在于優(yōu)化進(jìn)料控制和保障原料品質(zhì),，通過工藝優(yōu)化來靈活采用多種原料進(jìn)行生產(chǎn)。
1.2提升催化劑技術(shù)
聚烯烴催化劑研究已從**初的注重提高催化劑效率轉(zhuǎn)向改進(jìn)產(chǎn)品綜合性能,，主要目標(biāo)是提高催化劑對(duì)聚合物性能的控制能力,。茂金屬催化劑實(shí)現(xiàn)了聚合鏈長(zhǎng)度、分支度和立構(gòu)規(guī)整性的精細(xì)調(diào)節(jié),。相比傳統(tǒng)的齊格勒 / 納塔催化劑，采用茂金屬催化劑制備的聚烯烴產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有更好的規(guī)整性、可調(diào)控性,、產(chǎn)品性能,。2017年，國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的載體型茂金屬聚丙烯催化劑在間歇式液相本體聚丙烯裝置（8×104 t/a）***投入使用,，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,。茂金屬催化劑憑借其活性高、單一活性中心,、共聚能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)仍將不斷發(fā)展,，進(jìn)而更加精確控制聚合物分子構(gòu)型、定制生產(chǎn)滿足**終用途的產(chǎn)品,。相關(guān)技術(shù)的研究重點(diǎn)在于進(jìn)一步改善茂聚烯烴的形態(tài),，加寬其相對(duì)分子質(zhì)量分布范圍，降低昂貴的助催化劑甲基鋁氧烷（MAO）用量,，進(jìn)一步降低茂金屬催化劑成本,。
此外，二亞胺鈀,、水楊醛亞胺鎳,、膦磺酸鈀催化等催化體系的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了極性單體與烯烴的共聚反應(yīng),，***提高了聚合物的表面性能,、黏附力、柔韌性,、耐溶劑性,、流變性，以及與其他聚合物,、高分子材料助劑的共溶和共混性,，這也是未來發(fā)展的趨勢(shì)之一。
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