辨識(shí)及追溯其產(chǎn)品是一項(xiàng)困難的任務(wù),。要快速且精細(xì)地查詢,、追溯,、檢索品項(xiàng),，幾乎每個(gè)產(chǎn)業(yè)都將條形碼辨識(shí)看作一項(xiàng)非常重要的技術(shù),，使得庫存及庫存控制系統(tǒng)有重大的進(jìn)步,。當(dāng)一家日本鋼鐵制造商尋求方法提升辨識(shí)及追蹤自家產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),，TheImagingSource映美精相機(jī)的機(jī)器視覺產(chǎn)品為他們提供了解決方案,。機(jī)器視覺與條形碼追溯：使用機(jī)器視覺進(jìn)行條形碼辨識(shí)，能很容易地追蹤及檢視大型鋼鐵,。挑戰(zhàn)：建立一套穩(wěn)健的條形碼辨識(shí)系統(tǒng)線性（一維）條形碼提供可靠的追蹤及追溯功能已長達(dá)幾十年,。即使掃描條形碼為非常簡單且高度自動(dòng)化的動(dòng)作，但如果我們可精確地控制條形碼在產(chǎn)品上的位置及方向,，一維條形碼仍為**穩(wěn)健的掃描方式,。然而，許多鋼鐵制品通常巨大笨重,，增加掃描定位困難,，許多鋼鐵工廠不得不選擇以人工的方式追蹤制品，例如快速噴漆,、粉筆做記,、人為辨別及手抄數(shù)據(jù)紀(jì)錄等方式。而吵雜,、繁忙,、光線不足的工作環(huán)境、易耗損的卷標(biāo)（記號(hào)）及其他人為因素（如工作疲乏等）,，皆可能導(dǎo)致產(chǎn)線出錯(cuò),，造成更多時(shí)間及金錢損失。解決方案：變焦相機(jī)擷取條形碼影像及可視化信息鋼鐵工廠工程師選擇TheImagingSource映美精相機(jī)的GigE彩色變焦相機(jī),，搭配條形碼辨識(shí)軟件ICBarcode,。機(jī)器視覺光學(xué)檢測設(shè)備的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。湖州曲度檢測設(shè)備報(bào)價(jià)

    隨著工業(yè),，機(jī)器視覺在智能制造業(yè)領(lǐng)域的作用越來越重要,，企業(yè)能讓更多用戶獲取機(jī)器視覺的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，包括機(jī)器視覺技術(shù)是如何工作的,、它為什么是實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化和質(zhì)量改進(jìn)的正確選擇等,。接下來由小編帶您了解什么是機(jī)器視覺，以及它在工業(yè)上的典型應(yīng)用,。機(jī)器視覺是一門學(xué)科技術(shù),，普遍應(yīng)用于生產(chǎn)制造檢測等工業(yè)領(lǐng)域,，用來保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)流程,，感知環(huán)境等,。機(jī)器視覺系統(tǒng)是將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng),，根據(jù)像素分布和亮度,、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),，圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。一,、機(jī)器視覺技術(shù)在智能機(jī)器人上的應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)是高新技術(shù)的重要組成部分,，其產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程在我國剛剛起步，雖然取得了一定的成績,，但仍然存在很多困難和不足,，因此更需要多方面的關(guān)心和支持。湖州曲度檢測設(shè)備報(bào)價(jià)不受人為因素影響,檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,、正確性,、一致性,。

    隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級(jí)需求,，加上計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多機(jī)器視覺方案滲透到各領(lǐng)域,，到2016年我國機(jī)器視覺市場規(guī)模已達(dá)近70億元,。機(jī)器視覺中，缺陷檢測功能,，是機(jī)器視覺應(yīng)用得多的功能之一,，主要檢測產(chǎn)品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,，連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率,，單獨(dú)看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,，并且在經(jīng)過完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多(例如,，如果錫膏印刷工序存在定位偏差，且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發(fā)現(xiàn),，那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上),，因此及時(shí)檢測及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石,。在檢測行業(yè),，與人類視覺相比,，機(jī)器視覺優(yōu)勢明顯1、精確度高：人類視覺是64灰度級(jí),，且對(duì)微小目標(biāo)分辨力弱,；機(jī)器視覺可顯著提高灰度級(jí)，同時(shí)可觀測微米級(jí)的目標(biāo),；2,、速度快：人類是無法看清快速運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)的，機(jī)器快門時(shí)間則可達(dá)微秒級(jí)別,；3,、穩(wěn)定性高：機(jī)器視覺解決了人類一個(gè)非常嚴(yán)重的問題，不穩(wěn)定,，人工目檢是勞動(dòng)非?？菰锖托量嗟男袠I(yè)，無論你設(shè)計(jì)怎樣的獎(jiǎng)懲制度,，都會(huì)發(fā)生比較高的漏檢率,。

    二、機(jī)器視覺技術(shù)在自動(dòng)化行業(yè)中的典型應(yīng)用如今,，自動(dòng)化技術(shù)在我國發(fā)展迅猛,，人們對(duì)于機(jī)器視覺的認(rèn)識(shí)更加深刻，對(duì)于它的看法也發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變,。機(jī)器視覺系統(tǒng)提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,，讓不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境變成了可能，讓大批量,、持續(xù)生產(chǎn)變成了現(xiàn)實(shí),，**提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。機(jī)器視覺工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)就是其非接觸測量技術(shù),，同樣具有高精度和高速度的性能,，但非接觸無磨損，消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患,。常見的測量應(yīng)用包括齒輪,、接插件、汽車零部件,、IC元件管腳,、麻花鉆、羅定螺紋檢測等,。物體分揀應(yīng)用是建立在識(shí)別,、檢測之后一個(gè)環(huán)節(jié)，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)將圖像進(jìn)行處理,，實(shí)現(xiàn)分揀,。在機(jī)器視覺工業(yè)應(yīng)用中常用于食品分揀,、零件表面瑕疵自動(dòng)分揀、棉花纖維分揀等,。三,、智能視覺軟件視覺軟件是機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊，沒有視覺軟件的系統(tǒng)根本無法實(shí)現(xiàn)真正的“自動(dòng)化”,。MicroLED/MiniLED檢測設(shè)備,，配備定制投射光系統(tǒng)技術(shù)，能解決檢測過程中陰影與漫反射問題,。

    但精度問題限制了3D視覺在很多場景的應(yīng)用,，目前工程上先鋪開的應(yīng)用是物流里的標(biāo)準(zhǔn)件體積測量，相信未來這塊潛力巨大,。要全免替代人工目檢,，機(jī)器視覺還有諸多難點(diǎn)有待攻破1、光源與成像：機(jī)器視覺中質(zhì)量的成像是第yi步,，由于不同材料物體表面反光,、折射等問題都會(huì)影響被測物體特征的提取，因此光源與成像可以說是機(jī)器視覺檢測要攻克的第yi個(gè)難關(guān),。比如現(xiàn)在玻璃,、反光表面的劃痕檢測等，很多時(shí)候問題都卡在不同缺陷的集成成像上,。2,、重噪音中低對(duì)比度圖像中的特征提取：在重噪音環(huán)境下,，真假瑕疵的鑒別很多時(shí)候較難,，這也是很多場景始終存在一定誤檢率的原因，但這塊通過成像和邊緣特征提取的快速發(fā)展,，已經(jīng)在不斷取得各種突破。3,、對(duì)非預(yù)期缺陷的識(shí)別：在應(yīng)用中,，往往是給定一些具體的缺陷模式，使用機(jī)器視覺來識(shí)別它們到底有沒有發(fā)生,。但經(jīng)常遇到的情況是,，許多明顯的缺陷，因?yàn)橹皼]有發(fā)生過,，或者發(fā)生的模式過分多樣,，而被漏檢。如果換做是人,，雖然在操作流程文件中沒讓他去檢測這個(gè)缺陷,，但是他會(huì)注意到,，從而有較大幾率抓住它，而機(jī)器視覺在這點(diǎn)上的“智慧”目前還較難突破,。汽車玻璃檢測設(shè)備,、汽車面漆檢測設(shè)備、光學(xué)檢測,、高效,。杭州顆粒度檢測設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

其他行業(yè)檢測設(shè)備，變形檢測,、邊緣檢測,、鍍膜檢測、厚度檢測,、層壓檢測,。湖州曲度檢測設(shè)備報(bào)價(jià)

    機(jī)器視覺已成功地應(yīng)用于工業(yè)檢測領(lǐng)域，大幅度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。譬如,，企業(yè)中用于檢測輸血袋編號(hào)。在血袋生產(chǎn)過程中,，血袋上的字符編號(hào)的正確和***是必不可少的檢測信息,。依靠工人的肉眼逐條檢測帶狀轉(zhuǎn)印薄膜上的字符串，來追蹤血袋編號(hào)是否錯(cuò)印,，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，效率低，不能從根本上保證檢測質(zhì)量,。一旦血袋編號(hào)出現(xiàn)重印,、錯(cuò)印將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重醫(yī)療事故，因此一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的血袋編號(hào)字符的提取,、識(shí)別與錯(cuò)誤反饋于一體的檢測系統(tǒng)就適時(shí),、必要的誕生了，用以提高一次性血袋出廠編號(hào)的檢測精度和自動(dòng)化水平,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。字符在線識(shí)別系統(tǒng)組成為達(dá)到識(shí)別目的,，識(shí)別系統(tǒng)由硬件和軟件構(gòu)成,。硬件系統(tǒng)主要有血袋編號(hào)檢測臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)、LED陣列照明系統(tǒng),、血袋編號(hào)圖像采集系統(tǒng),、攝像機(jī)和計(jì)算機(jī)等。軟件部分是系統(tǒng)的**，主要由圖像預(yù)處理,、字符定位,、字符傾斜校正、字符分割,、字符識(shí)別等部分組成,。識(shí)別系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)基于labVIEW編程、圖像處理,、微型計(jì)算機(jī)接口技術(shù)等實(shí)現(xiàn)輸血袋的文字在線識(shí)別,。使用圖像灰度化技術(shù)、平滑,、校正,、直方圖均衡化等技術(shù)進(jìn)行圖像預(yù)處理。使用投影定位法等對(duì)字符進(jìn)行定位,。使用投影法,、模版匹配等進(jìn)行傾斜角度調(diào)整。湖州曲度檢測設(shè)備報(bào)價(jià)

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