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鎮(zhèn)江平面度玻璃面型檢測(cè)品牌

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-17

    玻璃基板測(cè)厚?適用范圍:定點(diǎn)式激光測(cè)厚儀廣泛應(yīng)用于各種透明及非透明板材、片材,、膠片,、膠簾、泡沫板,、中空板材,、等各種材質(zhì)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的厚度測(cè)量監(jiān)控。技術(shù)參數(shù):1,、具有在線測(cè)量,、數(shù)顯、報(bào)警,、RS485串口通訊等功能,;2、測(cè)量范圍:~6mm(或可按要求設(shè)定范圍),;3,、測(cè)量精度:±;4,、測(cè)量方式:定點(diǎn)自動(dòng)測(cè)量;5,、探頭至板材距離:26mm(或可按要求設(shè)定范圍),;62019-04-09面議/套大玻璃管測(cè)徑儀適用范圍:適用于各類漆包線,纖維管等小尺寸范圍的透明及非透明體的直徑的在線測(cè)量,。?功能:信號(hào)采集處理,、數(shù)字顯示、報(bào)警,、生產(chǎn)過(guò)程控制調(diào)節(jié)及計(jì)算機(jī)RS485串口通訊,。?特?點(diǎn):連續(xù)對(duì)被測(cè)物進(jìn)行非接觸、無(wú)損傷外徑測(cè)量,,采樣速度快,,精度高,性能穩(wěn)定,,操作簡(jiǎn)單,,可設(shè)定測(cè)值界限值,超出界限值時(shí)主機(jī)自動(dòng)報(bào)警,。?技術(shù)參數(shù):1,、?測(cè)量范圍:~10mm;2,、?精度:±,;2019-04-09面議/套夾層玻璃測(cè)厚儀?適用范圍:??夾層在線檢測(cè),適用于在線檢測(cè)玻璃夾層,,玻璃間隙厚度,,具有無(wú)損傷在線實(shí)時(shí)檢測(cè),、高速、精細(xì),、操作簡(jiǎn)單易學(xué),、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。本系統(tǒng)選用多組高精度激光探頭連續(xù)對(duì)被測(cè)物進(jìn)行測(cè)量,,工控機(jī)采集數(shù)據(jù),。利用光學(xué)系統(tǒng),將汽車運(yùn)行信息通過(guò)前擋玻璃投射到駕駛員正前方2-3m位置處,;鎮(zhèn)江平面度玻璃面型檢測(cè)品牌

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   用于對(duì)汽車玻璃的尺寸進(jìn)行檢測(cè),,包括步驟:1)獲取標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃圖像和待檢測(cè)的汽車玻璃圖像;2)對(duì)各汽車玻璃圖像進(jìn)行邊緣提取,,得到各汽車玻璃圖像的像素級(jí)邊緣輪廓,;3)對(duì)像素級(jí)邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位,得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓,;4)按如上所述的配準(zhǔn)方法對(duì)得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測(cè)汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn),;5)計(jì)算待檢測(cè)玻璃的誤差尺寸,通過(guò)誤差尺寸確定待檢測(cè)的汽車玻璃是否合格,。本方法的基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)方法,,首先獲取汽車玻璃的圖像,再對(duì)獲取到的汽車玻璃圖像進(jìn)行系列處理,,計(jì)算得到玻璃的尺寸信息,,根據(jù)設(shè)置的公差判斷生產(chǎn)的玻璃是否合格,此種非接觸式測(cè)量方法,,耗時(shí)較短,,測(cè)量精度高,可以**提高工廠的生產(chǎn)效率,,實(shí)現(xiàn)玻璃制造行業(yè)的快速高效發(fā)展,。本實(shí)施例中,在步驟2)中,,通過(guò)canny算子對(duì)預(yù)處理后的圖像進(jìn)行邊緣提取,,對(duì)應(yīng)步驟為:)用一維高斯函數(shù)對(duì)圖像進(jìn)行平滑濾波,高斯函數(shù)g(x,,y)表示如下:用高斯函數(shù)g(x,,y)對(duì)原始圖像f(x,y)進(jìn)行卷積計(jì)算,,得到平滑圖像i(x,y):i(x,y)=g(x,y)*f(x,y))用2×2鄰域內(nèi)的一階偏導(dǎo)的有限差分對(duì)平滑圖像i(x,y)進(jìn)行梯度計(jì)算,。鎮(zhèn)江平面度玻璃面型檢測(cè)品牌適用于玻璃表面、拋光階段的光學(xué)反射鏡檢測(cè)的玻璃面型檢測(cè),。

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    得到的平均值作為窗口中心點(diǎn)像素灰度值的濾波值,。如果沒(méi)有像素點(diǎn)的灰度值在置信區(qū)間內(nèi),,則中心點(diǎn)像素的灰度值保持不變。本實(shí)施例中,,步驟2)中的中值濾波處理為:用一個(gè)n×n(n=3,5,7,…,)的窗口在圖像上滑動(dòng)濾波,,將窗口中所有像素點(diǎn)的灰度值按照升序或降序排列,取排列的中值作為窗口中心點(diǎn)像素灰度值的濾波值,。本實(shí)施例中,,步驟2)中的圖像增強(qiáng)的處理為:首先用低通濾波器對(duì)圖像進(jìn)行濾波,得到原圖像的灰度平均值,,根據(jù)下式計(jì)算終的灰度值,;g(x,y)=[f(x,y)-m(x,y)]×factor+f(x,y)其中,f(x,y)為原始灰度值,,g(x,y)為增強(qiáng)后的灰度值,,m(x,y)為灰度平均值,factor為對(duì)比度度量因子,。本產(chǎn)品通過(guò)對(duì)原始汽車玻璃圖像進(jìn)行預(yù)處理,,預(yù)處理包括sigma濾波、中值濾波和圖像增強(qiáng)處理,,將原始圖像中的噪聲去除,,使圖像更清晰;其中利用圖像增強(qiáng)技術(shù),,增強(qiáng)圖像的邊緣信息,使圖像邊緣信息更清晰以便于提取,。本實(shí)施例中,,在步驟3)中,通過(guò)canny算子對(duì)預(yù)處理后的圖像進(jìn)行邊緣提取,,對(duì)應(yīng)步驟為:步驟)用一維高斯函數(shù)對(duì)圖像進(jìn)行平滑濾波,,高斯函數(shù)g(x,y)表示如下:用高斯函數(shù)g(x,y)對(duì)原始圖像f(x,y)進(jìn)行卷積計(jì)算,得到平滑圖像i(x,y):i(x,y)=g(x,y)*f(x,。

推薦將耐蝕刻膜6的厚度抑制為75μm以下,,進(jìn)一步推薦地,可以將耐蝕刻膜6的厚度設(shè)為60μm以下,。如后所述,,在本實(shí)施方式中,通過(guò)形成改性線來(lái)加快蝕刻處理,,因此即使將耐蝕刻膜6超薄化,,也不易帶來(lái)缺點(diǎn)。在切取多塊用玻璃母材4粘貼耐蝕刻膜6后,,轉(zhuǎn)移至圖14的(c)所示的激光掃描步驟,。在激光掃描步驟中,,沿與要取出的玻璃面板2的形狀對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來(lái)進(jìn)行激光束的掃描。其結(jié)果是,,沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜而形成開(kāi)口部,。進(jìn)而,如圖15的(a)~圖15的(c)所示,,在切取多塊用玻璃母材4形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線20,。通過(guò)沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜6,從而沿形狀切斷預(yù)定線來(lái)形成耐蝕刻膜6的開(kāi)口部,,其結(jié)果是,,如圖15的(c)所示,切取多塊用玻璃母材4的改性線20的形成位置將露出至外部,。在本實(shí)施方式中,,采用了基于皮秒激光的纖線加工,改性線20的寬度被設(shè)定為大致10μm以下,。若激光掃描步驟結(jié)束,,則轉(zhuǎn)移至蝕刻步驟。在激光掃描步驟后,,通過(guò)使切取多塊用玻璃母材4與蝕刻液接觸來(lái)蝕刻改性線20,。沿改性線20,蝕刻液變得容易浸透,,因此在側(cè)面蝕刻加劇前能結(jié)束蝕刻處理,。其結(jié)果是,能在將伴隨蝕刻處理的側(cè)面蝕刻的影響抑制到**小限度的同時(shí),。玻璃面型檢測(cè)可以檢測(cè)因汽車玻璃生產(chǎn)過(guò)程中不可避免原因造成的玻璃損傷,。

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    包括步驟:s01、按如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法,,提取各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓,;s02、對(duì)得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測(cè)汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn),;s03,、計(jì)算待檢測(cè)玻璃的誤差尺寸。本實(shí)施例中,,步驟s02中的圖像配準(zhǔn)方法的子步驟如下:s21,、通過(guò)卷積計(jì)算對(duì)標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓圖像和待檢測(cè)汽車玻璃輪廓圖像進(jìn)行降采樣來(lái)構(gòu)建圖像金字塔,圖像金字塔的層數(shù)l由圖像的分辨率決定,,金字塔如圖6所示,;采用的卷積方式為卷積核為2×2的均值濾波器;s22、對(duì)頂層的圖像用相似性度量公式計(jì)算在所有可能的位姿的相似度量,,并運(yùn)用加速中止策略對(duì)遍歷計(jì)算進(jìn)行加速,;具體地,步驟s22中相似度量計(jì)算的子步驟如下:s221,、將一個(gè)圖像模板定義為點(diǎn)集pi=(ri,ci)t,,(i=1,…,n),并由canny算子濾波可得到其每個(gè)像素點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的方向向量di=(ti,ui)t(i=1,…,n),;s222,、對(duì)模板做仿射變換,并將經(jīng)過(guò)仿射變換后所有平移部分從模板中分離,,計(jì)算公式如下:p′i=apid′i=(a-1)t其中θ為旋轉(zhuǎn)角度,;s223、在對(duì)待搜索圖像中的某個(gè)像素點(diǎn)q=(r,c)t進(jìn)行搜索時(shí),,可以通過(guò)計(jì)算仿射變換后的模板中所有像素點(diǎn)的方向向量與待搜索圖像中對(duì)應(yīng)點(diǎn)向向量的點(diǎn)積總和,,再對(duì)其進(jìn)行歸一化處理。結(jié)合車輛光學(xué)系統(tǒng),,帶來(lái)如導(dǎo)航,、圖像顯示等豐富的駕駛體驗(yàn)。南通高鐵玻璃面型檢測(cè)聯(lián)系方式

玻璃面型檢測(cè)檢測(cè)的玻璃是由SiO2,、金屬氧化物,、堿性氧化物含量等構(gòu)成。鎮(zhèn)江平面度玻璃面型檢測(cè)品牌

改性線的寬度推薦設(shè)定為大致10μm以下,。在蝕刻步驟中,,在激光掃描步驟后,使切取多塊用玻璃母材與蝕刻液接觸,,從而蝕刻改性線,。沿改性線,蝕刻液變得易于浸透,,從而蝕刻處理的進(jìn)行容易且短時(shí)間化,,因此能使側(cè)面蝕刻的影響**小化,。在上述玻璃面板制造方法中,,透明的耐蝕刻層推薦為50μm~100μm的薄型透明膜。通過(guò)使耐蝕刻層薄型化至50μm~100μm左右,,從而剝離變得容易進(jìn)行,。另外,激光束經(jīng)過(guò)時(shí)的光學(xué)影響也變小,,因此準(zhǔn)確地調(diào)整激光束的焦點(diǎn)或光束分布(beamprofile)變得容易,。另一方面,沿形狀切斷預(yù)定線形成有改性線,因此能迅速地進(jìn)行蝕刻處理,,所要求的耐蝕刻性能被抑制得較低,。故而,即使與通常的蝕刻處理相比,,耐蝕刻膜更薄,,也不成問(wèn)題。此外,,從激光的焦點(diǎn)精度提高的觀點(diǎn)出發(fā),,使薄型透明膜的特性與玻璃的特性類似可謂更推薦。進(jìn)而,,本發(fā)明所涉及的液晶面板制造方法用于從切取多塊用玻璃母材得到多個(gè)給定形狀的液晶面板,,切取多塊用玻璃母材用于切取出多塊液晶面板,液晶面板是將陣列基板以及彩色濾光片基板進(jìn)行貼合而成的,。該液晶面板制造方法至少包含形成透明的耐蝕刻層的步驟,、激光掃描步驟以及蝕刻步驟。在形成透明的耐蝕刻層的步驟中,。鎮(zhèn)江平面度玻璃面型檢測(cè)品牌