華為mateX5G折疊屏智能手機(jī)的出現(xiàn)，全新折疊形態(tài)設(shè)計(jì)，開合隨心,，自在變幻,。開，帶來平板電腦般的開闊視野,；合，凝練智能手機(jī)科技大成。柔性O(shè)LED是技術(shù)創(chuàng)新和工藝實(shí)踐的大膽結(jié)果,，指明了未來電子產(chǎn)品的發(fā)展方向。柔性屏的制造對點(diǎn)膠工藝精度要求很高,，厚度,，寬度都要到微米級的檢測。特別是折疊屏,，對點(diǎn)膠提出的精度要求更高,。同時(shí)國內(nèi)面板企業(yè)的模組設(shè)備規(guī)模非常大，對生產(chǎn)效率要求也越來越高,。精密點(diǎn)膠的膠厚要求在20um-200um不等,，采用的都是透明膠水。在柔性屏點(diǎn)膠工藝當(dāng)中,，膠太厚,，柔性不佳，不易組裝,；膠太薄粘合不牢靠,，會影響到產(chǎn)品使用壽命。所以點(diǎn)膠的厚度,、寬度,、均勻性的控制，是柔性屏，特別是折疊屏的品控的關(guān)鍵因素,。用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行檢測分析,，接觸式容易造成劃痕破裂；用激光線掃3D測試儀,，高透膠水無法檢測,。單點(diǎn)掃描，速度太慢,，不能應(yīng)付產(chǎn)能的需要進(jìn)行全檢,。柔性屏的制造品質(zhì)要提高，離不開生產(chǎn)工藝的完善,；生產(chǎn)工藝也需要產(chǎn)品通過高精度的儀器進(jìn)行檢測反饋問題來完善,。3D玻璃檢測設(shè)備，采用非接觸式快速掃描技術(shù),，可以對整個(gè)點(diǎn)膠面進(jìn)行檢測,。玻璃檢測設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在線檢測。通過數(shù)據(jù)比對,，我們可以對每件產(chǎn)品進(jìn)行良品檢測,，保證品質(zhì)。汽車產(chǎn)業(yè)表面檢測設(shè)備,、玻璃檢測設(shè)備,、面漆檢測設(shè)備、整車檢測設(shè)備,。溫州粗糙度檢測設(shè)備聯(lián)系方式

   隨著無線充電技術(shù)的推廣和5G商用的到來,，3D曲面玻璃因其舒適的手感、完美貼合柔性屏以及自身良好的物理特性等優(yōu)勢在手機(jī)中應(yīng)用越來越***,，預(yù)計(jì)到2019年,，3D曲面智能手機(jī)將占智能手機(jī)市場的80%，市場前景廣闊,。面對如此巨大的“蛋糕”,，各大廠商紛紛投入對其的研發(fā)和完善，伯恩,、藍(lán)思,、星星科技、比亞迪等企業(yè)在3D曲面玻璃加工設(shè)備及技術(shù)的持續(xù)投入,，為3D玻璃相關(guān)設(shè)備及材料企業(yè)帶來5到10年的黃金發(fā)展期,。然而目前阻礙3D玻璃產(chǎn)品良率的很大一部分原因在于手機(jī)3D玻璃檢測環(huán)節(jié)。首先,，玻璃本身透明性好,，反射率低,、帶有弧度；其次,，3D玻璃需要檢測弧度、平整度,、輪廓度,、R角等復(fù)雜參數(shù)。對于曲面屏的很多參數(shù),，現(xiàn)有檢測手段是難以完成的,。3D玻璃需檢測參數(shù)及步驟（1）長、寬,、高,、R角等（2）通孔內(nèi)直徑（長、寬,、孔徑等）（3）弧面輪廓度,、孔輪廓度等（4）平面度、平行度,、位置度（5）平面處厚度,、弧面處厚度（6）home鍵（盲孔）長、寬,、輪廓度等（7）絲印處等一般來說,，3D玻璃檢測的流程分為以下四步：手機(jī)3D玻璃檢測在整個(gè)加工工藝環(huán)節(jié)中需經(jīng)歷多次，較平面玻璃檢測難度要大,，且量產(chǎn)問題一直是在行業(yè)普遍存在的問題,。為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，提升3D智能手機(jī)的良率,。合肥曲度檢測設(shè)備推薦我們的汽車檢測設(shè)備具有高度的智能化和自動化,，能夠提高工作效率和準(zhǔn)確度。

工業(yè)自動化需求對視覺技術(shù)的推動高度集成化,。國外典型研究與應(yīng)用對于機(jī)器視覺技術(shù),，世界各國都在研究與應(yīng)用。1994年rika等研究了一種基于機(jī)器視覺的多面體零件特征提取技術(shù),，獲得零件特征,。1998年，,。同年,，Du-MingTsai等將機(jī)器視覺和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械零件表面粗糙度的非接觸測量,。2003年,，Eladaw.,，以獲得實(shí)時(shí)加工數(shù)據(jù)。日本的視覺識別機(jī)器人研究,，從數(shù)量或研究成果看都占據(jù)著明顯的**地位.美英德韓也都在開展相關(guān)研究,。國外的卡耐基-梅隆。韓國Soongsil大學(xué)的Kim基于支持向量機(jī)和Camshift算法檢測視頻幀中的文字,。國內(nèi)典型研究與應(yīng)用相對國外,，國內(nèi)計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)應(yīng)用研究起步較晚，與國外有差距,，還需進(jìn)一步在深度,、廣度及實(shí)踐方面作出努力。國內(nèi)的李留格等采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來進(jìn)行輪胎胎號字符識別,；李朝輝等利用形態(tài)算子提取視頻幀的高頻分量,，把文本字符從復(fù)雜的視頻中分離出來；周詳?shù)壤酶倪M(jìn)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對字符進(jìn)行識別,，提高了識別率和識別速度,。字符識別技術(shù)是機(jī)器視覺領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，在文字信息處理,，辦公自動化,、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)等高技術(shù)領(lǐng)域，都有重要的使用價(jià)值和理論意義,。機(jī)器視覺識別技術(shù)應(yīng)用實(shí)例當(dāng)前

   而傳統(tǒng)模式100秒以上/片),，檢測優(yōu)點(diǎn)有：可以測量各種圓弧或平面玻璃厚度；可進(jìn)行高度信息采集,；光譜筆測量精度達(dá)到納米級別,；解決傳統(tǒng)三角激光傳感器因表面材質(zhì)變化或傾斜面而導(dǎo)致的測量誤差問題。4,、中科飛測：Holly-2003D曲面玻璃檢測HOLLY-200是手機(jī)3D玻璃及陶瓷外殼等構(gòu)件輪廓及厚度的檢測設(shè)備,，采用光譜共焦技術(shù)，非接觸式測量手機(jī)3D玻璃及陶瓷外殼等構(gòu)件的輪廓及厚度,。高精度,、高速度測量3D玻璃整板翹曲度，任意截面翹曲度,，整板厚度以及任意截面厚度,。HOLLY-200產(chǎn)品特點(diǎn)：非接觸式3D輪廓和厚度測量；高精度,、高速度,；適用于高反射率的玻璃和陶瓷等光滑表面；自動光量控制,。注：文章內(nèi)的所有配圖皆為網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載圖片,，侵權(quán)即刪,！返回賢集網(wǎng)，查看更多,。我們的汽車檢測設(shè)備具有良好的耐用性和穩(wěn)定性,，能夠在各種惡劣環(huán)境下正常工作。

機(jī)器視覺主要研究用計(jì)算機(jī)來模擬人的視覺功能,，通過攝像機(jī)等得到圖像,，然后將它轉(zhuǎn)換成數(shù)字化圖像信號，再送入計(jì)算機(jī),，利用軟件從中獲取所需信息，做出正確的計(jì)算和判斷,，通過數(shù)字圖像處理算法和識別算法,，對客觀世界的三維景物和物體進(jìn)行形態(tài)和運(yùn)動識別，根據(jù)識別結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作,。從功能上來看,，典型的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動控制部分,，計(jì)算機(jī)視覺是研究試圖建立從圖像或者多維數(shù)據(jù)中獲取“所需信息”的人工智能識別系統(tǒng),。正地應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、,、工業(yè),、農(nóng)業(yè)等諸多領(lǐng)域中。視覺技術(shù)研究與應(yīng)用的必要性視覺技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展極其必要,。2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)極大沖擊了美國至全球的各個(gè)領(lǐng)域,。美國汽車制造業(yè)“BigThree”頻臨破產(chǎn)，進(jìn)一步自動化是出路,。美國推行“MadeinUS”計(jì)劃,。出臺多個(gè)政策刺激鼓勵企業(yè)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)新，視覺技術(shù)的應(yīng)用就顯得非常必要,。近年在國內(nèi),，勞動力工資成本大幅提高，很多生產(chǎn)企業(yè)遷移到人力資源更低廉的國家和區(qū)域,，食品,、醫(yī)藥質(zhì)量事件不斷?！癕adeinChina”在世界聲譽(yù)亟需提高,，為提高質(zhì)量保持競爭力，各領(lǐng)域的視覺檢測及高度自動化勢在必行,。視覺檢測對工業(yè)自動化的重要性與日俱增,。檢測設(shè)備是用于高凈價(jià)值工業(yè)產(chǎn)品的瑕疵檢測的整套光學(xué)設(shè)備,。金華硅片拋光面檢測設(shè)備聯(lián)系方式

用于工業(yè)產(chǎn)品、工藝保障,、品質(zhì)保持的檢測設(shè)備,。溫州粗糙度檢測設(shè)備聯(lián)系方式

本文介紹了機(jī)器視覺在工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展歷程，通過其與人類視覺對比,，凸顯出機(jī)器視覺的優(yōu)勢,。但不可否認(rèn)的是，機(jī)器要做到完全替代人眼,，仍有瓶頸需要突破,。此外，通過對機(jī)器視覺的產(chǎn)業(yè)鏈情況進(jìn)行分析,，對行業(yè)進(jìn)行梳理,，有助于關(guān)注該領(lǐng)域的人士對機(jī)器視覺的未來趨勢作出預(yù)判。機(jī)器視覺在工業(yè)檢測中的應(yīng)用歷史與發(fā)展機(jī)器視覺在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,，功能包括：測量,、檢測、識別,、定位等,。產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場和下游應(yīng)用市場,。溫州粗糙度檢測設(shè)備聯(lián)系方式