熱力管道安裝要求：

1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè),。

2.補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),，如管道輸送的介質(zhì)是熱水。應(yīng)在補(bǔ)償器的高點(diǎn)安裝放氣閥,，在低點(diǎn)安裝放水閥,。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在補(bǔ)償器的低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥,。

3.兩個(gè)補(bǔ)償器之間以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架,。固定支架受力很大,，安裝時(shí)必須牢固。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架,，導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架,，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5～m處,，不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。

4.管道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動(dòng)托架,，托架高度稍大于保溫層的厚度,。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí)，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙,。

5.安裝導(dǎo)向支架和活動(dòng)支架的托架時(shí),，應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動(dòng)支架熱脹后偏移,，靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心,，其偏心的長(zhǎng)度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn),。

6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無(wú)橫向膨脹伸縮之處,，安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向,、縱向均有伸縮處,。吊架安裝時(shí)，應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊,。 上海管道安裝施工方案設(shè)計(jì),。無(wú)錫進(jìn)口設(shè)備搬遷調(diào)試

        管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門(mén)等連接）：

2.1 凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者,，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán),。

2.2 法蘭盤(pán)的 聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊,，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一,。

2.3 法蘭盤(pán)連接襯墊,，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱,、蒸汽,、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,，不得放偏,。 無(wú)錫進(jìn)口設(shè)備搬遷調(diào)試管道安裝的批發(fā)廠家。

      通風(fēng)管道安裝的布局原則：

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝,、暗裝,，一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,，在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè),。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm,。

2,、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,，以便宜于安裝、拆卸,、檢修,。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm,。

4,、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同,。

       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒,、危險(xiǎn),、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露,、粉塵或氣體性質(zhì)不同,，影響回收或凈化效率的。

5,、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6,、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力,。

       隨著人們的生活越來(lái)越好,，關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來(lái)越高，建筑內(nèi)部都會(huì)安裝通風(fēng)管道,，運(yùn)用通風(fēng)管道加工應(yīng)留意維護(hù)頤養(yǎng),。通風(fēng)管道對(duì)我們的生活已經(jīng)非常重要，把通風(fēng)管道的維護(hù)做好了,，這樣才能保證使用時(shí)的安全性,，更好的運(yùn)行。

1,、運(yùn)轉(zhuǎn)操作需嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標(biāo),，根絕超溫,、超壓運(yùn)轉(zhuǎn)；

2,、檢修或局部改換通風(fēng)管道時(shí),，避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力；

3,、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅(jiān)持其靈敏好用,；

4、通風(fēng)管道加工需由有資歷的設(shè)計(jì)單位中止設(shè)計(jì)并契合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)則,；

5,、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕；

6,、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗(yàn)收,，管系結(jié)構(gòu)、材料,、焊接,、熱處置、壓力實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求,；

7,、對(duì)長(zhǎng)期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道,，因發(fā)作大面積腐蝕,、厚度減薄、強(qiáng)度削弱,，再次啟用前按規(guī)則檢驗(yàn),。 上海偉啟管道安裝誠(chéng)信為本。

10,、脹管時(shí),，鍋筒外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電,。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),，嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

11,、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路,。

12、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車(chē)和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行,。

13、電氣控制設(shè)備,、省煤器,、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng),、軟化水等設(shè)備安裝,，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè),。

14,、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,，不得擅自開(kāi)動(dòng),。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專(zhuān)人指揮，不得任意改變或減少操作步驟,。 管道安裝的批發(fā)價(jià)格,。上海冷卻塔安裝吊裝

管道安裝的操作規(guī)定。無(wú)錫進(jìn)口設(shè)備搬遷調(diào)試

      散裝管道安裝：

7,、管道安裝鋼架橫梁時(shí),，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端,。在橫梁與立柱未焊牢之前,，嚴(yán)禁上人操作。圈橫梁安裝好后,，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng),。管道安裝鋼架焊接牢固后，再上汽包,，嚴(yán)禁顛倒工序,。

8,、對(duì)流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施,；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡,；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋,。

9,、管道安裝本體的平臺(tái)、護(hù)身欄,、爬梯和扶手,，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 無(wú)錫進(jìn)口設(shè)備搬遷調(diào)試

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