鍍鋅鋼管的安裝：

(1)鍍鋅鋼管絲扣連接

1）消防系統(tǒng)管道小于DN100 采用鍍鋅鋼管,，絲扣連接,。管道安裝時(shí)絲扣應(yīng)光滑、完整無段絲,，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,，管道一次裝緊，絲扣外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),，絲扣填料不得進(jìn)入管道,。

2）管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，螺紋的加工做到端正,、清晰,、完整光滑，不得有毛刺,、斷絲,，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%,。

3）螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶,、一次擰緊,，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2~3 圈,。

4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈,，填料不得擠入管腔,，以免阻塞管路，同時(shí)對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理,。 上海管道安裝的批發(fā)廠家,。江蘇加工中心安裝改造

管道安裝流程 1、管材運(yùn)輸,，應(yīng)清理道路上的障礙物,。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,，裝卸時(shí)起落一致,；用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方不得有人,。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,，不得亂堆亂放,。 　　2、鏟管材破口,、磨口,、剔飛刺、敲焊渣時(shí),，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,，對面嚴(yán)禁有人。 　　3,、煨管時(shí),，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩,。錨和別管用的樁子必須牢固,。 　　4、管道吹洗時(shí),，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。在吹洗和試驗(yàn)過程中,，不得進(jìn)行安裝或檢修。 　　5,、熬瀝青時(shí),，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。 　　6,、安裝立管時(shí),，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,，蓋嚴(yán)蓋牢。 　　7,、安裝冷卻塔立管時(shí),，上端與冷卻塔連接的***一根管的法蘭盤 　　必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,，必須申請用火證,，并設(shè)專人看火，備好消防器材,，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),，嚴(yán)禁火星掉到下一層。 　　8,、地溝或潮濕場所安裝上海冷卻塔安裝施工管道安裝的品牌哪個(gè)好,？上海偉啟告訴您。

       通風(fēng)管道常見問題：

      1,、加工材料未達(dá)標(biāo)

①表現(xiàn)：板材表面不平整,，厚度不均勻，有明顯的壓痕,、裂紋,、砂眼和銹蝕等情況；通風(fēng)管道平面下沉,，側(cè)面向外凸起,，有明顯的變形。

②影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)管道漏風(fēng),，空調(diào)負(fù)荷增加,，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

③原因：材料不合格,，不能滿足制作通風(fēng)管道的需求,。

④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的,。

通風(fēng)管道加工

       2,、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

①表現(xiàn)：矩形通風(fēng)管道兩相對平面、兩端面不平行,；折角不平直,；對角線不相等；咬口不嚴(yán),。

②影響：會(huì)使通風(fēng)管道連接受力不均勻,，安裝后的通風(fēng)管道不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密,，系統(tǒng)漏風(fēng),，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命,。

③原因：板下料放樣不準(zhǔn)確,；通風(fēng)管道兩兩平行,，相對面的板料長度和寬度不相等,。

④措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方,，對每片板料的長度,、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi),；下料后的板料,，應(yīng)將通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

通風(fēng)管道安裝的材料要求：

  1,、各類板材,、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報(bào)告等）和產(chǎn)品清單,。

  2,、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲,、開裂,、孔洞、法蘭脫落,、開焊,、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點(diǎn),。

  3,、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,，消聲片,、油漆層有無損傷。

  4,、安裝使用的材料：螺栓,、螺母、墊圈,、墊料,、密封條、自攻螺釘,、拉鉚釘,、電焊條、各種帆布,、無紡布,、射l釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求,。 管道安裝施工技術(shù)要求,。

高壓管道安裝要求：

1.所有的管子、管件,、閥門及緊圃件等,，必須附有材料證明、焊接登記表,、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果,、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。

2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝,。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐,。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí),，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管,、支架等。

3.管道安裝前先找正,，固定設(shè)備,、閥門等。同徑、同壓的管段,、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗,。

4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口,。

5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm,；每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍,，且不小于200mm,。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),，應(yīng)包裹螺紋部分,，防止損壞螺紋面。

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3.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直,。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,，聯(lián)接兩段或數(shù)段,，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后,，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑,、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確,。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測,，一人在彎曲處用手錘敲打,，邊敲打，邊觀測,，直至調(diào)直管段無彎曲為止,，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段,，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止,。

d 對于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直,，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油,。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來重新涂鉛油纏麻,，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊,。

e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,，將閥門處墊實(shí)再敲打,，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直,。

g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段,。

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