散裝管道安裝：

7、管道安裝鋼架橫梁時(shí),，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端,。在橫梁與立柱未焊牢之前,，嚴(yán)禁上人操作。圈橫梁安裝好后,，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng),。管道安裝鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序,。

8,、對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施,；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡,；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋,。

9,、管道安裝本體的平臺、護(hù)身欄,、爬梯和扶手,，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 上海偉啟簡述管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),。江蘇機(jī)床安裝吊裝

     消防管道支,、吊架安裝

1）管道安裝時(shí)，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,，位置應(yīng)準(zhǔn)確,，埋設(shè)要平齊，管卡與管道接觸緊密,，但不得損傷管道表面,。

2）采用金屬管卡或支、吊架時(shí),，與管道接觸部位應(yīng)家塑料或橡膠軟墊,。

在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè),，并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施,。

3）明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時(shí),，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工,；管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,，應(yīng)采取可靠的固定措施,。

4）支、吊架管卡的**小尺寸應(yīng)按管徑確定,。公稱外徑小于等于De63時(shí),，管卡最小寬度為16mm ,；公稱外徑為De90 時(shí)，管卡最小寬度為20mm,；公稱外徑為De110 時(shí),，管卡最小寬度為22mm。 江蘇流量計(jì)安裝維修上海管道安裝的價(jià)格表,。

高壓管道安裝要求：

1.所有的管子,、管件、閥門及緊圃件等,，必須附有材料證明,、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果,、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件,。

2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎,。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐,。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí),，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管,、支架等。

3.管道安裝前先找正,，固定設(shè)備,、閥門等。同徑,、同壓的管段,、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓,。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗,。

4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上,，一般不應(yīng)布置固定焊口,。

5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm；每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口,，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍,，且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),，應(yīng)包裹螺紋部分,，防止損壞螺紋面。

      熱力管道安裝要求：

1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè),。

2.補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),，如管道輸送的介質(zhì)是熱水。應(yīng)在補(bǔ)償器的高點(diǎn)安裝放氣閥,，在低點(diǎn)安裝放水閥,。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在補(bǔ)償器的低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥,。

3.兩個(gè)補(bǔ)償器之間以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架,。固定支架受力很大，安裝時(shí)必須牢固,。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架,，導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的個(gè)支架應(yīng)為活動支架,，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5～m處,，不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。

4.管道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動托架,，托架高度稍大于保溫層的厚度,。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí)，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙,。

5.安裝導(dǎo)向支架和活動支架的托架時(shí),，應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動支架熱脹后偏移,，靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心,，其偏心的長度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn),。

6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,，安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向,、縱向均有伸縮處,。吊架安裝時(shí)，應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊,。 上海管道安裝的價(jià)格,。

散裝管道安裝 9、對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,，有防雨措施,；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡,；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋,。 　　10,、管道安裝本體的平臺、護(hù)身欄,、爬梯和扶手,，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 　　11,、脹管時(shí),，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全問題,，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電,。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī),。 　　12,、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定,。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。 　　13,、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行,。 　　14,、電氣控制設(shè)備、省煤器,、液壓傳動裝置,、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 　　15,、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動,。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,，不得任意改變或減少操作步驟,。選擇管道安裝的的方法。江蘇循環(huán)水管道安裝施工

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3.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段,，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,，聯(lián)接兩段或數(shù)段,，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直,。

b 管段聯(lián)接后,，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向,、變徑部位是否正確,。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜,，一人在管段端頭目測,，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打,，邊觀測,，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,，卸下一段或數(shù)段,，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時(shí),，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,，必須標(biāo)號印記,，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊,。

e 配裝好閥門的管段,，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打,，以防震裂閥體,。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段,。

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