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實(shí)驗(yàn)室搬遷公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-22

       “主管宜直不宜曲,,配管宜短不宜長,,能粗則粗少選細(xì),,能活不死記以上,無論高溫或高冷,,50米內(nèi)必補(bǔ)償”,,這是管道布局設(shè)計(jì)要遵循的原則,其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口,,少用死口對(duì)著焊,;管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對(duì)法蘭,以確保任何一段管道都能靈活拆卸,。




       “少用氣割多用刀,,管道耐久質(zhì)量高”,是指管道需要截?cái)鄷r(shí),,能用切割機(jī)就不要用氣割,,能用管道割刀就不要使用切割機(jī)。因?yàn)楣懿拿拷?jīng)過一次高溫其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要受到一次損傷,,氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的,。因此,我們?cè)诠艿腊惭b時(shí)一定要記住“少用氣割多用刀,,管道耐久質(zhì)量高”,。 管道安裝的施工方案。實(shí)驗(yàn)室搬遷公司

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     儀表管道的安裝:

   1,、儀表管道埋地敷設(shè)時(shí),,應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接,,在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管,。不銹鋼管固定時(shí),不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸,。




  2,、 測(cè)量管道水平敷設(shè)時(shí),坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液,。測(cè)量管道與高溫設(shè)備,、管道連接時(shí),應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施,。測(cè)量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm,,且不宜平行敷設(shè)在其上方。




   3,、金屬氣動(dòng)信號(hào)管線必須用彎管器冷彎,,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動(dòng)信號(hào)管線安裝時(shí)應(yīng)避免中間接頭,,如無法避免時(shí),,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。




  4,、氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí),,應(yīng)用螺紋連接,拐彎處應(yīng)采用彎頭,,連接處必須密封;采用無縫鋼管時(shí),,應(yīng)焊接連接??刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度,,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表,、電氣設(shè)備和線路,。




   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱,,熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水,,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,,固定不應(yīng)過緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部,,接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部,。 配電柜維修保養(yǎng)管道安裝的操作規(guī)定。

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高壓管道安裝要求:

1.所有的管子,、管件,、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明,、焊接登記表,、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件,。

2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝,。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎,。與管架接觸的管子及其附件,,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊,、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁,、樓板或屋面時(shí),,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等,。

3.管道安裝前先找正,,固定設(shè)備、閥門等,。同徑,、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),,可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓,。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。

4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,,特別是在豎直管道上,,一般不應(yīng)布置固定焊口。

5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm,;每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口,,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm,。世紀(jì)星介紹管子,、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,,防止損壞螺紋面,。


散裝管道安裝 1、管道安裝基礎(chǔ)放線時(shí),,應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈,。所有的坑,、洞,、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板,。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,,中間掛水平安全網(wǎng)。   2,、管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),,應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明,,應(yīng)不超過36V安全電壓,;鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。   4,、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆,、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊,。   5,、安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè),。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù),。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。   6,、管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,,錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上,。   7,、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定,。兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),,兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備,。   8、管道安裝鋼架橫梁時(shí),,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶,。手不得扶在橫梁的頂端上海偉啟管道安裝的優(yōu)勢(shì)。

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散裝管道安裝 9,、對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡,;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi),。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),,并固定牢固,;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。   10,、管道安裝本體的平臺(tái),、護(hù)身欄、爬梯和扶手,,必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行,。   11、脹管時(shí),,鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),,發(fā)現(xiàn)不安全問題,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電,。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),,嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。   12,、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),,必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路,。   13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行,。   14、電氣控制設(shè)備,、省煤器,、液壓傳動(dòng)裝置,、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,,嚴(yán)禁違章作業(yè)。   15,、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動(dòng),。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,,不得任意改變或減少操作步驟。上海管道安裝的價(jià)格,。上海樹脂橋架安裝施工

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     管道焊接:

3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道,、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接,。

3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng),、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,,焊口應(yīng)預(yù)熱,,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm,。

3.3 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì),。

3.4 焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),,管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,,如用氣焊加工管道坡口,,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平,。

3.6 管材與法蘭盤焊接,,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 實(shí)驗(yàn)室搬遷公司

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