管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn)：

1．設(shè)備間,、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì),，排列整齊有序,。

2．機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘,。

3．管道定位正確,、安裝牢固、橫平豎直,，有坡向要求的管道坡向正確,，坡度合理。

4．管道,、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理,。

（1）支吊架間距符合規(guī)范要求。

（2）管道連接的法蘭,、焊縫,、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,，不得緊貼墻面,、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上,。

（4）組合支架（多層支架）應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算,，要求受力狀態(tài)合理無變形。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,，同時(shí)不能利用法蘭,、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備,。 上海偉啟管道安裝的性價(jià)比,。上海威圖控制柜安裝

       通風(fēng)管道常見問題：

      1、加工材料未達(dá)標(biāo)

①表現(xiàn)：板材表面不平整,，厚度不均勻,，有明顯的壓痕、裂紋,、砂眼和銹蝕等情況,；通風(fēng)管道平面下沉，側(cè)面向外凸起,，有明顯的變形,。

②影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)管道漏風(fēng),，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響,。

③原因：材料不合格,，不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。

④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,，保證材料是可用的。

通風(fēng)管道加工

       2,、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

①表現(xiàn)：矩形通風(fēng)管道兩相對平面,、兩端面不平行；折角不平直,；對角線不相等,；咬口不嚴(yán)。

②影響：會(huì)使通風(fēng)管道連接受力不均勻,，安裝后的通風(fēng)管道不平直,，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng),，造成空調(diào)負(fù)荷損失,，并且縮短使用壽命。

③原因：板下料放樣不準(zhǔn)確,；通風(fēng)管道兩兩平行,，相對面的板料長度和寬度不相等。

④措施：展開下料時(shí),，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方,，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線,，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi),；下料后的板料，應(yīng)將通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性,。 大型冷凍機(jī)搬遷廠家管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)簡介,。

散裝管道安裝 1、管道安裝基礎(chǔ)放線時(shí),，應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈,。所有的坑、洞,、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板,。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,，中間掛水平安全網(wǎng)。 　　2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時(shí)電源的架設(shè),，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定,。管道安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36V安全電壓,；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明,。 　　4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆,、邊清,、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。 　　5,、安裝使用的承重的操作平臺(tái),，應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,，方可使用,。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,。 　　6、管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,，錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱,、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。 　　7,、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工,、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),，兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,，嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備,。 　　8、管道安裝鋼架橫梁時(shí),，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶,。手不得扶在橫梁的頂端

      散裝管道安裝：

7、管道安裝鋼架橫梁時(shí),，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶,。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,，嚴(yán)禁上人操作,。圈橫梁安裝好后,，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后,，再上汽包,，嚴(yán)禁顛倒工序。

8,、對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡,；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi),。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),，并固定牢固,；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

9,、管道安裝本體的平臺(tái),、護(hù)身欄、爬梯和扶手,，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行,。 上海偉啟管道安裝誠信經(jīng)營。

     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求：

1.檢查各部件的質(zhì)量情況,，不符合要求的及時(shí)處理,，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶,，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段,。

3.連接各部件、法蘭,、閥門,，焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門,、儀表等,，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格,。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝,。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

5.管道安裝前,，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測量放線,，確認(rèn)現(xiàn)場實(shí)際與圖紙無誤后再進(jìn)行安裝。

6.管道安裝時(shí),，應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行,。對留有調(diào)整段的,，應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行量，根據(jù)實(shí)測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸,。

7.管段切割及坡口加工時(shí)，不銹鋼管應(yīng)使用**工具,，不可與碳鋼管混用,。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物,，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,，方可對管段進(jìn)行組對、焊接,。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄,。 上海管道安裝的批發(fā)廠家。上海配電柜安裝方案

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      通風(fēng)管道安裝的布局原則：

1,、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,，一般采用明裝,。因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,，管道盡可能的集中成列,，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè),。一般兩根管道平行布局時(shí),，間距不小于100～200mm。

2,、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中,，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,，以便宜于安裝,、拆卸、檢修,。

3,、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4,、不同含塵氣體性質(zhì)不同,，則凈化的分段處理應(yīng)不同,。

       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng),，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒,、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露,、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的,。

5,、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量,。

6,、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 上海威圖控制柜安裝

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