稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合,，使其在輸送過程中“暫停”,。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負(fù)荷系數(shù),。相對較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風(fēng)扇或真空泵作為動力源,。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固,，適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,，原料以“塞”的形式由管道,、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗,。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源,。在這方面，我們可以區(qū)分兩種制度,。由于采用了高壓氣閘,，即使在壓力變化較大的情況下，散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送,。這里的突出特點是高負(fù)載能力和低空氣/氣體消耗,。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連。當(dāng)輸送容器用于輸送物料時,，產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過密相氣力輸送系統(tǒng),。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大,、耗氣量低的特點,。可以改善勞動條件,，提高勞動生產(chǎn)率,，有利于實現(xiàn)自動化。蕪湖輸送系統(tǒng)公司

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇高效運轉(zhuǎn),，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在,。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度,、輸送精度有著直接的關(guān)系,。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對輸送參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控，對運輸過程進(jìn)行精確的調(diào)整,，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量,，以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時,，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機,、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險。湖北輸送系統(tǒng)公司吸送式氣力輸送機如圖,，它采用鼓風(fēng)機從整個管路系統(tǒng)中抽氣,，使管道內(nèi)的氣體壓力低于外界大氣壓力。

吸送式氣力輸送的類型按吸料點數(shù)分,，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通?？捎?~4點同時進(jìn)料,，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定，也可以各點輪流吸料,，即部分吸口吸料,，其余吸口暫時關(guān)閉，交替作業(yè),。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機清艙階段的吸送,。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的,。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時數(shù)百公斤至數(shù)十噸,；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的兩類,。電動機驅(qū)動的用得很大范圍,，而內(nèi)燃機驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。

氣力輸送生產(chǎn)線常見的輸送方式有哪些?氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離,、爬坡高度,、現(xiàn)場條件、生產(chǎn)能力,、輸送方式(間歇或連續(xù))等進(jìn)行設(shè)計,，由客戶提供，并可選擇合適的設(shè)備,，氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動能來阻擋顆粒物料,、塞狀或沙丘，空氣沿管道流動,，設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種：3360吸入式,、壓力式和混合型,。鼓風(fēng)機的空氣壓入輸送管，物料由給料機送出,，空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處,，物料從分離器排出，空氣經(jīng)除塵器凈化后進(jìn)入大氣,，進(jìn)料式的特點與吸入式相反,，可以同時將物料輸送到多個地方，輸送距離長,，生產(chǎn)率高,，對沿途設(shè)備和管道的密封要求高。繼續(xù)降低輸送風(fēng)速,，物料堵塞截面，形成不穩(wěn)定的料栓,，這時料栓被空氣的壓力推動輸送,；

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到指定位置,，采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送,。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點是管道密閉，氣流穩(wěn)定,，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機械輸送高,。這套體系主要由以下幾個核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空，利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備,。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計,，保證長時間穩(wěn)定運行，真空泵的性能直接影響著整個系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性,?？諝鈩t通過風(fēng)管經(jīng)除塵器除塵后再通過鼓風(fēng)機、消聲器等排人大氣中,。揚州真空氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計

為帶式輸送機的15~20倍,，且輸送距離越近越明顯。蕪湖輸送系統(tǒng)公司

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工,、塑料,、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍，其特點是輕質(zhì),、高性能,。但像粉塵污染、輸送效率低,、物料損耗等挑戰(zhàn),，往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式，負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案,，使物料處理達(dá)到優(yōu)化的高分子行業(yè),。密閉輸送，避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高,，特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒,、藥用高分子材料時，任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量,。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計,，將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中，完全隔離外部空氣和雜質(zhì),，從而有效保證物料的純凈度,。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用，明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量,。蕪湖輸送系統(tǒng)公司