干氣密封具有下面一些特點(diǎn)：1,、非接觸式密封,，動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開(kāi)，操作能耗極小,，屬于節(jié)能型密封,，使用壽命較長(zhǎng),；2、省去了龐大的密封油系統(tǒng),，降低了成本,；3、操作簡(jiǎn)單,，可靠性高,；4,、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用較低,，占地面積小,；5、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，技術(shù)難度大,，要求制造和安裝的精度高，氣源清潔度高的,。干氣密封的工作原理：干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似,，也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成。其中,，靜環(huán)由彈簧加載,，并靠O型圈輔助密封。當(dāng)端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱(chēng)之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態(tài)下所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出,。不同類(lèi)型的泵和壓縮機(jī)需要針對(duì)性的干氣密閉解決方案，以滿足其獨(dú)特工作要求,。四川釜用干氣密封制造

該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,，經(jīng)過(guò)濾器處理，調(diào)節(jié)閥,、流量計(jì),、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_(kāi)停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源,。（2）二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?jīng)過(guò)濾處理,、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源,。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面,。（3）同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放的火炬和緩沖,、隔離氣高位防空系統(tǒng),。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過(guò)排放氣的壓力、流量來(lái)監(jiān)測(cè)干氣密封的泄漏情況,。江西低溫干氣密封廠商許多企業(yè)通過(guò)采用干氣密封技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行，明顯提高了生產(chǎn)效率,。

雙旋向槽型常見(jiàn)有以上幾種,。該槽型使用無(wú)旋向要求，正反轉(zhuǎn)皆可,。機(jī)組的反轉(zhuǎn)不會(huì)造成密封的損壞,。其使用范圍較單旋向槽寬，但其穩(wěn)定性,、抗干擾能力較單旋向差,。通過(guò)對(duì)干氣密封各種槽型的反復(fù)試驗(yàn)，對(duì)比研究,，較終確認(rèn)在同樣的工作參數(shù)下,，以螺旋線設(shè)計(jì)的槽型具有較大的氣膜剛度的同時(shí)只有較小的泄漏量。即具有較大的泄漏比,。下面主要介紹這種槽型,。下圖所示是典型的干氣密封螺旋槽端面的示意圖,。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,，其深度小于10微米。密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),，徑向分量由外徑朝中心（即低壓側(cè)）流動(dòng)，而密封壩限制氣體流向低壓側(cè),。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,，在槽根部形成局部的高壓區(qū)，使端面分開(kāi)幾微米而形成一定厚度的氣膜,。在此厚度氣膜下,，由氣膜作用力形成的開(kāi)啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡，于是密封實(shí)現(xiàn)非接觸運(yùn)轉(zhuǎn),。

由于干氣密封屬于非接觸式密封,，基本上不受PV值的限制,，因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機(jī)軸封。干氣密封的出現(xiàn),，是密封技術(shù)的一次革新,，氣體密封的難題從此得以解決，而不再會(huì)受到密封潤(rùn)滑油的限制,，而且其所需的氣體控制系統(tǒng)比油膜密封的油系統(tǒng)要簡(jiǎn)單得多,。另外，干氣密封的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的密封觀念,，將干氣密封技術(shù)和阻塞密封原理有機(jī)結(jié)合,，“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統(tǒng)的“液封氣或液封液”觀念，可保證任何密封介質(zhì)實(shí)現(xiàn)零逸出,，這就使得干氣密封在泵用軸封領(lǐng)域也將有普遍的應(yīng)用前景,。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)高性能干氣密閉產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng),，為企業(yè)開(kāi)辟新機(jī)遇,。

一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連。與單端面結(jié)構(gòu)相同,，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級(jí)結(jié)構(gòu),，頭一級(jí)（主密封）密封承擔(dān)全部負(fù)荷,，而另外一級(jí)作為備用密封不承受壓力降，通過(guò)主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒,。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過(guò)二級(jí)密封漏出,，引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí),，第二級(jí)密封可以起到輔助安全密封的作用,，可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。為了提升用戶(hù)體驗(yàn),，一些廠商提供在線咨詢(xún)與遠(yuǎn)程支持服務(wù),，使問(wèn)題解決更加迅速便捷。海南低溫干氣密封規(guī)格

隨著智能制造時(shí)代到來(lái),，干氣密封系統(tǒng)也逐漸向智能化方向發(fā)展,，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。四川釜用干氣密封制造

電火花加工 （電蝕刻）,，此方法是利用2個(gè)電極放電的方法,，將動(dòng)壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉， 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作,。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動(dòng)壓槽結(jié)構(gòu)相同,，但圖案是突出的,。密封環(huán)和放電頭分別連接2個(gè)電極，當(dāng)2個(gè)端面接觸時(shí),，產(chǎn)生放電,，密封環(huán)端面動(dòng)壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質(zhì)性能良好,、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行,，以取得均勻放電的效果， 否則各槽的槽深將難以保證,。缺點(diǎn)是加工放電頭困難,，電蝕刻效率太低，放電頭損耗較大,。其次,，加工成本高。而且,，采用電火花加工方的動(dòng)壓槽效果不堪理想,。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會(huì)使材料的強(qiáng)度降低。四川釜用干氣密封制造