雙旋向槽型常見有以上幾種。該槽型使用無旋向要求,，正反轉(zhuǎn)皆可,。機組的反轉(zhuǎn)不會造成密封的損壞。其使用范圍較單旋向槽寬,，但其穩(wěn)定性,、抗干擾能力較單旋向差。通過對干氣密封各種槽型的反復(fù)試驗,，對比研究,，較終確認在同樣的工作參數(shù)下，以螺旋線設(shè)計的槽型具有較大的氣膜剛度的同時只有較小的泄漏量,。即具有較大的泄漏比,。下面主要介紹這種槽型。下圖所示是典型的干氣密封螺旋槽端面的示意圖,。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽,，其深度小于10微米。密封運轉(zhuǎn)時,，被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi),，徑向分量由外徑朝中心（即低壓側(cè)）流動，而密封壩限制氣體流向低壓側(cè),。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮,，在槽根部形成局部的高壓區(qū)，使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜,。在此厚度氣膜下,，由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達到平衡，于是密封實現(xiàn)非接觸運轉(zhuǎn),。干氣密封系統(tǒng)的設(shè)計需要綜合考慮流體動力學(xué),、熱力學(xué)等多種因素,，以實現(xiàn)較佳效果。北京儲罐干氣密封供應(yīng)

離心壓縮機干氣密封典型故障：離心式壓縮機干氣密封控制系統(tǒng)是離心式壓縮機非常重要的輔助系統(tǒng),，干氣密封可靠,、穩(wěn)定、長壽命運行是確保機組安,、穩(wěn),、長、滿,、優(yōu)運行的關(guān)鍵,。因此了解和掌握干氣密封常見典型故障，對快速判斷和解決干氣密封故障,，確保機組安全穩(wěn)定運行,。開停車處理不當，密封污染：在開停車過程中,，一級密封氣流量不容易保證,，機內(nèi)氣體容易反竄，造成一級密封端面的污染,，因此可能在初試開車增壓過程中，壓力較低,，泄漏量偏大,。在對機組準備開車，進行沖壓前,，必須先通過控制系統(tǒng)注入開車用密封氣,，避免工藝氣反竄造成密封的污染；在停車過程中,，應(yīng)及時切換氣源,，避免造成工藝氣反竄污染密封；停車期間,，避免因操作等原因造成密封污染,。江西壓縮機干氣密封結(jié)構(gòu)隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，未來可能會出現(xiàn)更多智能化的干氣密閉管理系統(tǒng),，提高操作便利性,。

干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計選型要注意以下幾個要點：(1) 一般在干氣密封火炬排放或高位放空管路設(shè)計密封泄漏監(jiān)測。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)設(shè)置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力,、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況,。流量由限流孔板前后壓差實現(xiàn)，設(shè)計有流量低報警,、高報警和高高報警停機聯(lián)鎖,；壓力由孔板前壓力的變化實現(xiàn),，設(shè)計有壓力高報警和高高報警停機聯(lián)鎖?？刹扇?取2的聯(lián)鎖邏輯方式,。(2) 為了確保機組的安全運行，防止機組損壞,，在機組開停車及密封失效故障緊急停車工況,，干氣密封控制系統(tǒng)可設(shè)計有以下的聯(lián)鎖：①各干氣密封一級排放氣流量正常的開機聯(lián)鎖。②后置隔離氣壓力低開機前禁止?jié)櫥捅脝勇?lián)鎖,，防止軸承箱潤滑油污染干氣密封,。③一級排放氣壓力高高報警停機聯(lián)鎖和流量高高報警停機聯(lián)鎖。

組成：1,、機械密封一般由四大部分組成：1）由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面,，該密封端面有時也稱為摩擦副，是機械密封的主要,；2）以彈性元件（或磁性元件）為主的補償緩沖機構(gòu),；3）輔助密封機構(gòu)；4）使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu),。2,、機械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣，較常見的結(jié)構(gòu)如上圖所示,。機械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,，密封腔內(nèi)有1、緊定螺釘 2,、彈簧座 3,、彈簧 4、動環(huán)輔助密封圈 5,、動環(huán) 它們隨軸一起旋轉(zhuǎn),。機械密封的其他零件、包括6,、靜環(huán)7,、靜環(huán)輔助密封圈和8、防轉(zhuǎn)銷安裝在鍋蓋內(nèi),，端蓋和密封腔體用螺栓連接,。不同工況下，需要針對性地調(diào)整干氣密閉系統(tǒng)參數(shù),，以適應(yīng)變化的操作條件,。

干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理：干氣密封基本結(jié)構(gòu)，干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動,、靜壓結(jié)合型非接觸式機械密封,。如圖1-1所示,，包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán)),、副密封O形圈,、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件,。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點為在密封端面上開設(shè)動壓淺槽,其轉(zhuǎn)動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽,、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分?？梢哉f是開面密封和開槽軸承的結(jié)合,。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向，一般單旋向為螺旋槽,，雙旋向常見有T型槽,、樅樹槽和U型槽。如圖所示,，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),，反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負氣膜反力，導(dǎo)致密封端面壓緊,，致密封損壞失效,。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求，正反轉(zhuǎn)都可以,。單向槽相對于雙向槽,，具有較大的流體動壓能，產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度,，產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。干式自潤滑特性使得這種類型的機械 seal 減少了潤滑劑需求,，從而簡化了維護流程,。北京儲罐干氣密封供應(yīng)

安裝不當可能導(dǎo)致干氣隱患，因此專業(yè)人員進行操作是必要條件之一,。北京儲罐干氣密封供應(yīng)

干氣密封主要元件的一般要求：1,、 硬質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0006mm，粗糙度Ra值不大于 0.2um,，軟質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0009mm,，粗糙度Ra值不大于 0.2um，靜止環(huán)密封端面與副密封O形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um,，旋轉(zhuǎn)環(huán)兩端面的平行度0.005mm,。2、密封環(huán)端面不得有裂紋,、雜質(zhì),、氣孔,、磕碰等缺陷。3,、靜密封O形橡膠圈槽與靜密封0形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um,。4、O形橡膠圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的規(guī)定,，膠料的物理化學(xué)性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的規(guī)定,O形橡膠圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的國外標準0形橡膠圈,。5、彈簧的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 11107-2011的規(guī)定,，同一套密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm,。6、石墨環(huán)需做氣壓試驗,，試驗壓力為0.3MPa持續(xù)10min不應(yīng)有破裂和滲漏現(xiàn)象,。北京儲罐干氣密封供應(yīng)