電鍍法：此方法是將密封環(huán)端面動(dòng)壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料,，從而制成動(dòng)壓槽的圖案。這一方法的使用條件是槽的深度比較淺,，其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料,，而且鍍層要致密，和被鍍面結(jié)合強(qiáng)度要足夠髙,。電鍍過程中,，被鍍件懸掛要正確，否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大,，造成槽深不均勻,，這樣也破壞了密封端面的極髙的平行度。激光刻槽法：激光加工是利用激光的高能量進(jìn)行工業(yè)熱加工的一種方法,，激光能將材料在極短的時(shí)間內(nèi)汽化 ,、熔化而去除。與其他加工方法比較,，激光刻槽法具有適用面廣,，對(duì)不同材料 、不同形狀的加工表面均適合,，工件無機(jī)械變形 ,、無污染，速度快,，精度高,，重復(fù)性好，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),，尤其適用于淺槽加工,。干式自潤(rùn)滑特性使得這種類型的機(jī)械 seal 減少了潤(rùn)滑劑需求，從而簡(jiǎn)化了維護(hù)流程,。江西串聯(lián)式干氣密封原理

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封,，于20世紀(jì)70年代中期由美國(guó)的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā),，較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比,，干氣密封具有泄漏量少,、摩擦磨損小、壽命長(zhǎng),、能耗低,、操作簡(jiǎn)單,、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低,、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn),。為干氣密封結(jié)構(gòu)示意，干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,，也有動(dòng)環(huán),、靜環(huán)、彈簧等組成,，不同之處在于其動(dòng)環(huán)端面開有氣體動(dòng)壓槽,。動(dòng)環(huán)密封面分為兩個(gè)功能區(qū)，即外區(qū)域和內(nèi)區(qū),。如圖2所示,，外區(qū)域由動(dòng)壓槽和密封堰組成，內(nèi)區(qū)域又稱密封壩,，是指動(dòng)環(huán)的平面部分,。甘肅雙端面干氣密封規(guī)格干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常采用有限元分析，確保在高負(fù)荷條件下仍能保持良好的密封性能,。

干氣密封根據(jù)不同工況條件,，可采用以下幾種密封形式：1.單端面密封結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可作為一種無泄漏結(jié)構(gòu)選擇,主要用于中,、低壓條件下,允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣環(huán)境中的場(chǎng)合,。2.雙端面密封結(jié)構(gòu)，雙端面密封主要采用面對(duì)面結(jié)構(gòu),有時(shí)兩個(gè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán),通過采用惰性氣體作阻塞氣體而成為一個(gè)性能可靠的阻塞密封系統(tǒng),。由于密封熱量的產(chǎn)生,對(duì)于每一種工況, 操作極限必須通過計(jì)算,。此結(jié)構(gòu),典型的應(yīng)用是不允許介質(zhì)泄漏到大氣側(cè),主要用于石油化工行業(yè)和其他有害氣體壓縮機(jī)。3.串聯(lián)密封結(jié)構(gòu),，串聯(lián)結(jié)構(gòu)是一種操作可靠性較高的干氣密封結(jié)構(gòu),，也是應(yīng)用較普遍的一種結(jié)構(gòu)形式。作為油和氣工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),它是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且只需要一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單的氣體輔助系統(tǒng),。4.帶中間迷宮的串聯(lián)密封結(jié)構(gòu),，主要應(yīng)用于有毒、可燃性和危險(xiǎn)氣體等不允許介質(zhì)泄漏到大氣中的氣體的輸送,如H2壓縮機(jī),H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)(酸氣),和乙烯,、丙烯壓縮機(jī),。

密封的監(jiān)測(cè)：密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過干氣密封控制系統(tǒng)可對(duì)整套密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應(yīng)該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當(dāng)：1）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),，表明外側(cè)干氣密封泄漏過大；2）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),，表明內(nèi)側(cè)機(jī)械密封泄漏過大,；出現(xiàn)以上現(xiàn)象可視現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否拆機(jī)檢查,。對(duì)于復(fù)雜工況下的設(shè)備運(yùn)行，干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案,。

干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較,，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車的情況,。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng),。潔凈的密封氣（可以是工藝氣，也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置,，用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏,。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過壓力開關(guān)PSM （PAM）、限流孔板3和流量計(jì)4后,，排放到主放空口,，去火炬系統(tǒng)。隔離氣（氮?dú)猓┯扇肟?注入,，用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏,，而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體，經(jīng)次放空口5放空,。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前,，必須將隔離氣體（氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置，以防止密封部件和油接觸,。壓縮機(jī)使用前,，一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面，在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前,，置換來自壓縮機(jī)出口的工藝氣,，工藝氣必須經(jīng)過過濾器過濾。高效,、經(jīng)濟(jì)且環(huán)保是未來工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),，而干氣密閉正好契合這一理念。甘肅雙端面干氣密封規(guī)格

隨著智能制造時(shí)代到來,，干氣密封系統(tǒng)也逐漸向智能化方向發(fā)展,，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。江西串聯(lián)式干氣密封原理

干氣密封的應(yīng)用領(lǐng)域：干氣密封普遍應(yīng)用于石化,、化工,、環(huán)保、食品,、制藥、電力,、紡織,、造紙等工業(yè)領(lǐng)域,。與其他機(jī)械密封的區(qū)別：干氣密封和其他機(jī)械密封相比有以下區(qū)別：1. 壓縮氣體在干氣密封中起到密封作用，而在其他機(jī)械密封中,，通常使用液體進(jìn)行密封,。2. 干氣密封比其他機(jī)械密封更為安全和可靠，并且在一些高溫,、高壓和腐蝕性氣體的環(huán)境中表現(xiàn)更為優(yōu)異,。3. 干氣密封不需要定期更換潤(rùn)滑油，減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,，并且維護(hù)成本更低,。總的來說,，干氣密封是一種高效,、可靠的機(jī)械密封，其應(yīng)用領(lǐng)域普遍,，并且在性能方面具有很多優(yōu)勢(shì),。江西串聯(lián)式干氣密封原理