外置式機械密封：外置式機械密封是指機械密封部分裝在泵的外部,，通過軸套、軸承或軸承蓋與泵連接。其結(jié)構(gòu)和安裝都非常方便,，不會對泵的運作產(chǎn)生太大的影響,。外置式機械密封普遍應(yīng)用于高溫、高粘度,、高純度等條件下的泵,，如石油加工、化工,、煉油,、制藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,?？傊糜脵C械密封是泵的重要組成部分,，其一般分為單端面機械密封,、雙端面機械密封和外置式機械密封三種基本類型。在選型時需要根據(jù)泵的類型,、工作條件,、介質(zhì)等方面進行綜合考慮，選擇較合適的機械密封,。雙端面機械密封在高可靠性要求的泵中更為常見,。河南離心泵用機械密封制造

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料,、石棉,、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等,。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈,。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠,、硅橡膠,、氯丁橡膠、丁苯橡膠等,。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠,。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）,、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）,、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好,，抗張強度,、硬度和耐磨性,、耐水性增加，透氣性減小,。隨之而來,，它在極性溶劑中是溶解度卻增大,，耐腐蝕性也受到影響,，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,，抗撕裂也較差,。河北真空泵用機械密封規(guī)格機械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)避免過度冷卻。

檢修誤區(qū)：葉輪鎖母越緊越好,。機械密封泄漏中,，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為,，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效,，偏移,，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差,，接觸面破壞,，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏,。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

振動偏大及消除措施：機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因,，而是泵軸設(shè)計不合理,、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大,、徑向力大等原因,，消除泵振動措施有：泵、電機,、底座,、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān),，消除振動源,。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作,，以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn),。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13,、稀土合金鑄鐵,、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多,。機械密封的彈簧張力測試是維護工作的一部分,。

水泵機械密封的維護，為了保證水泵機械密封的正常使用,，需要對其進行定期維護和保養(yǎng),。具體措施包括：1.定期檢查機械密封，如果發(fā)現(xiàn)泄露或磨損等情況,，應(yīng)及時更換,。2.定期加注適量的潤滑劑，保證機械密封的潤滑和密封效果,。3.定期清洗機械密封,，保證其表面清潔，避免積塵和污垢污染密封材料,。4.注意使用環(huán)境,，保持環(huán)境的清潔和干燥，避免泵體和密封部分受到雜物和濕氣的污染,?？傊脵C械密封是一種非常重要的裝置,，可以有效地防止水泵泄漏和減少能源的消耗,。因此，在使用水泵時,，必須重視機械密封的保養(yǎng)和維護,，以保證其正常運轉(zhuǎn)和長期使用。泵用機械密封的泄漏量監(jiān)測對于預(yù)防性維護至關(guān)重要,。甘肅潛水泵用機械密封

泵用機械密封的泄漏監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)定期校準(zhǔn),。河南離心泵用機械密封制造

影響泵用機械密封的外部原因：泵軸的軸向竄量，機械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa）,，從而達到密封的目的,，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓,，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm）,，但在實際生產(chǎn)中,，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中,，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動,，造成機械密封失去密封作用,，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等,。河南離心泵用機械密封制造