干氣體密封結構：1—動環(huán),；2—靜環(huán),；3—彈簧；4,，5,，8—0形密封環(huán),；6—轉軸,；7—組裝套,。動、靜環(huán)工作時受力情況示意：①為動,、靜環(huán)間隙,，根據不同密封形式，3~10μm左右,，②為動環(huán)內螺旋槽,，深度一般為0.0025~0.07mm，高壓氣由環(huán)的外側進入螺旋槽內形成密封氣動壓力④,，流動至密封堰⑤時受阻,，氣體壓力升至較高值，然后迅速降低⑥,，并使靜環(huán)離開動環(huán)一個微小間隙,，該間隙的大小是彈簧力⑦、介質氣體壓力⑧以及動靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結果,，并維持動,、靜環(huán)一個合適的間隙值。對于大規(guī)模生產設施而言,，干氣密封能夠明顯減少停機時間,，從而提升整體產值。原裝干氣密封制造商

離心壓縮機干氣密封控制系統(tǒng)組成：如圖所示,，某離心式壓縮機組干氣密封系統(tǒng)流程簡圖,該機組干氣密封控制系統(tǒng)由工藝氣密封氣系統(tǒng),、隔離氣密封系統(tǒng)、放置火炬及高位放空監(jiān)測系統(tǒng)組成,，其中密封氣和隔離氣設計有氣源過濾處理單元,、氣體壓力和流量調節(jié)控制單元，排放氣設置有火炬排放和高位放空,，并設計有密封氣泄漏監(jiān)測,。因此，為了確保干氣密封控制系統(tǒng)可靠,、長壽命穩(wěn)定安全生產運行,，應根據系統(tǒng)對密封介質質量、壓力,、流量,、溫度及生產運行工況的要求，機組干氣密封控制系統(tǒng)設計有過濾單元,、調節(jié)控制單元和密封泄漏監(jiān)測單元,，對系統(tǒng)中的密封氣、隔離氣,、排放氣的流量,、壓力、溫度及潔凈度等方面進行控制和監(jiān)測,，監(jiān)測干氣密封運行狀況,。廣東機械干氣密封尺寸維護人員應定期對干氣密閉系統(tǒng)進行檢查，以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取預防措施,。

帶中間進氣的串聯(lián)式干氣密封,，它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,，又不允許阻封氣進入機內的工況，見圖8,。如果遇不允許工藝介質泄漏到大氣中,，且也不允許阻封氣泄漏到工藝介質中的工況，此時串聯(lián)結構的兩級密封間可加迷宮密封,。用于易燃,、易爆、危險性大的介質氣體,，可以做到完全無外漏,。如H2壓縮機、H2S含量較高的天然氣壓縮機,、乙烯,、丙烯壓縮機等。該結構所用主密封氣除用工藝氣本身以外,，還需另引一路氮氣作為第二級密封的使用氣體,。通過一級密封泄漏出的工藝氣體被氮氣全部引入火炬燃燒。而通過二級密封漏入大氣的全部為氮氣,。當主密封失效時,，第二級密封同樣起到輔助安全密封的作用。

與機械接觸式密封,、浮環(huán)油膜密封相比,，干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關的常見問題，具有泄漏量少,、磨損小,、使用壽命長、能耗低,、操作簡單可靠等優(yōu)點?，F(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機中。通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形,，密封是在與轉動相垂直的平面內實現(xiàn),。干氣體密封公用面結構主要有四種形式：扁平密封塊、臺階形密封塊,、楔形密封塊和螺旋槽表面,。本文以螺旋槽式氣體密封為例，簡要介紹干氣體密封的結構特點,、工作原理和維護要求等,。干氣密封的研發(fā)需要跨學科合作，材料科學,、機械工程和流體力學等領域的知識相互交融,。

螺旋槽干氣密封的作用力圖,，從圖上可以看出氣膜剛度是如何保證密封運轉的穩(wěn)定性的。在正常情況下,，密封的閉合力等于開啟力,。當受到外來干擾（如工藝或操作波動），氣膜厚度變小,，則氣體的粘性剪力增大，螺旋槽產生的流體動壓效應增強,，促使氣膜壓力增大,，開啟力隨之增大，為保持力平衡密封恢復到原來的間隙,；反之,，密封受到干擾氣膜厚度增大，則螺旋槽產生的動壓效應減弱,，氣膜壓力減小,，開啟力變小，密封恢復到原來的間隙,。因此,，只要在設計范圍內，當外來干擾消除后,，密封總能恢復到設計的工作間隙,，即干氣密封具有自我調節(jié)的功能而保證運行穩(wěn)定可靠。衡量密封穩(wěn)定性的主要指標就是密封產生氣膜剛度的大小,，氣膜剛度是氣膜作用力的變化與氣膜厚度的變化之比,，氣膜剛度越大，表明密封的抗干擾力越強,，密封運行越穩(wěn)定,。在化工行業(yè)中，干氣密封能夠有效防止危險化學品泄漏,，提高生產安全性與環(huán)境保護水平,。江西壓縮機干氣密封規(guī)格

不同工況下，需要針對性地調整干氣密閉系統(tǒng)參數(shù),，以適應變化的操作條件,。原裝干氣密封制造商

干氣密封控制系統(tǒng)設計選型要注意以下幾個要點：（1）一般情況下，對于輸送介質為富氣或氣體內含烴類物質較多的氣體則常采用N2作為密封氣,；而對于輸送CO2,、N2、H2,、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機出口工藝氣+氮氣備用氣方案為密封氣,。同時應提供清潔和干燥的密封氣體,，密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體,，應保持合適的壓力,、溫度和流量。密封氣的過濾精度應達到3um以下,，溫度應至少高于露出點溫度10℃以上,。（2）密封氣、緩沖氣,、隔離氣進行控制的系統(tǒng),，以滿足密封緩沖、隔離對氣體壓力,、流量和溫度的要求,。一般可采用氣體壓力控制、流量控制,、壓力與流量組合控制方式,。原裝干氣密封制造商