干氣密封控制系統(tǒng),，為了保證干氣密封運行的可靠性,，每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測控制系統(tǒng)，使得密封工作在較佳設(shè)計狀態(tài),，當(dāng)密封失效時系統(tǒng)能及時報警,，有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場事故,。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡單介紹。下圖為該系統(tǒng)示意簡圖,。該密封正常運行時是由機組出口端引出一股氣,，經(jīng)過兩級過濾器（過濾精度3μm）后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進入密封腔,?？刂破鋲毫ι愿哂谡＿\行時的參考氣管工藝氣壓力（通常50KPa），其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵,、凝縮油等雜質(zhì)進入密封端面對干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響,。系統(tǒng)由一差壓變送器測量緩沖氣與參考氣之間的差壓，信號通過電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入口處的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)緩沖氣的入口壓力使其維持與參考氣的恒定壓差,。進入密封腔的緩沖氣的絕大部分通過梳齒密封回到工藝氣內(nèi)。剩余的一小部分通過頭一級干氣密封的端面漏出,，稱為一級泄漏氣,。當(dāng)中的大部分被引入火炬安全的燃燒掉。此技術(shù)不僅適用于泵,，還可廣泛應(yīng)用于壓縮機,、風(fēng)機等多種設(shè)備中，提高了設(shè)備可靠性,。天津釜用干氣密封供應(yīng)

干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理：干氣密封基本結(jié)構(gòu),，干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結(jié)合型非接觸式機械密封,。如圖1-1所示,，包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán)),、副密封O形圈、靜密封,、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件,。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點為在密封端面上開設(shè)動壓淺槽,其轉(zhuǎn)動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分,?？梢哉f是開面密封和開槽軸承的結(jié)合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向,，一般單旋向為螺旋槽,，雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽,。如圖所示,，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),，反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負氣膜反力,，導(dǎo)致密封端面壓緊，致密封損壞失效,。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求,，正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對于雙向槽,，具有較大的流體動壓能,，產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度，產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。河北集裝式干氣密封結(jié)構(gòu)干氣密封能夠有效防止有害物質(zhì)泄漏,，對保護員工健康和環(huán)境至關(guān)重要,。

密封的監(jiān)測：密封在運轉(zhuǎn)過程中，通過干氣密封控制系統(tǒng)可對整套密封的運行狀況進行監(jiān)測,。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應(yīng)該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當(dāng)：1）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),，表明外側(cè)干氣密封泄漏過大；2）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),，表明內(nèi)側(cè)機械密封泄漏過大,；出現(xiàn)以上現(xiàn)象可視現(xiàn)場情況決定是否拆機檢查。

干氣密封具有下面一些特點：1,、非接觸式密封,，動靜環(huán)被氣膜隔開，操作能耗極小,，屬于節(jié)能型密封,，使用壽命較長；2,、省去了龐大的密封油系統(tǒng),，降低了成本；3,、操作簡單,，可靠性高；4,、運行費用和維修費用較低,，占地面積小,；5,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大,，要求制造和安裝的精度高,，氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理：干氣密封和普通平衡型機械密封相似,，也由靜環(huán)和動環(huán)組成,。其中，靜環(huán)由彈簧加載,，并靠O型圈輔助密封,。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時，流體動壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態(tài)下所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,，實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。在全球追求環(huán)保與效率的大背景下,，干氣密封技術(shù)將繼續(xù)成為各行各業(yè)的重要支持力量,。

電鍍法：此方法是將密封環(huán)端面動壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料，從而制成動壓槽的圖案,。這一方法的使用條件是槽的深度比較淺,，其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料，而且鍍層要致密,，和被鍍面結(jié)合強度要足夠髙,。電鍍過程中，被鍍件懸掛要正確,，否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大,，造成槽深不均勻，這樣也破壞了密封端面的極髙的平行度,。激光刻槽法：激光加工是利用激光的高能量進行工業(yè)熱加工的一種方法,，激光能將材料在極短的時間內(nèi)汽化 、熔化而去除,。與其他加工方法比較,，激光刻槽法具有適用面廣，對不同材料 ,、不同形狀的加工表面均適合,，工件無機械變形 、無污染,，速度快,，精度高，重復(fù)性好,，自動化程度高等特點,，尤其適用于淺槽加工。市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一系列針對不同需求的 干氣密封產(chǎn)品,，為用戶提供更多選擇空間,。江西雙端面干氣密封廠商

盡管安裝復(fù)雜，但通過專業(yè)培訓(xùn),，可以有效提高工作人員對該技術(shù)理解與運用能力,。天津釜用干氣密封供應(yīng)

干氣密封主要元件的一般要求：1、 硬質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0006mm,，粗糙度Ra值不大于 0.2um,，軟質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0009mm，粗糙度Ra值不大于 0.2um,，靜止環(huán)密封端面與副密封O形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um，旋轉(zhuǎn)環(huán)兩端面的平行度0.005mm。2,、密封環(huán)端面不得有裂紋,、雜質(zhì)、氣孔,、磕碰等缺陷,。3、靜密封O形橡膠圈槽與靜密封0形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um,。4,、O形橡膠圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的規(guī)定，膠料的物理化學(xué)性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的規(guī)定,O形橡膠圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的國外標準0形橡膠圈,。5,、彈簧的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 11107-2011的規(guī)定，同一套密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm,。6,、石墨環(huán)需做氣壓試驗，試驗壓力為0.3MPa持續(xù)10min不應(yīng)有破裂和滲漏現(xiàn)象,。天津釜用干氣密封供應(yīng)