內(nèi)裝式與外裝式機(jī)械密封,，內(nèi)裝式是彈簧置于被密封介質(zhì)之內(nèi)，如圖3（a）所示,；外裝式則是彈簧置于被密封介質(zhì)的外部,，如圖3（b）所示。內(nèi)裝式可使泵軸長(zhǎng)度減小,，但彈簧直接與介質(zhì)接觸,；外裝式正好相反。在常用的外裝式結(jié)構(gòu)中,，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸端面上所受介質(zhì)作用力與彈簧力的方向相反,，當(dāng)介質(zhì)壓力有波動(dòng)或升高時(shí)，若彈簧力余量不大,，就會(huì)出現(xiàn)密封不穩(wěn)定,；而當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí),，又因彈簧力不變，使端面上受力過(guò)大,。特別是在低壓?jiǎn)?dòng)時(shí),，由于摩擦副尚未形成液膜，端面上受力過(guò)大容易磨傷密封面,。所以外裝式多用于介質(zhì)易結(jié)晶,、有腐蝕性、較黏稠和壓力較低的場(chǎng)合,。內(nèi)裝式的端面比壓隨介質(zhì)壓力的升高而升高,，密封可靠，應(yīng)用普遍,。泵用機(jī)械密封的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到泵的啟動(dòng)和停止周期,。湖北合金泵用機(jī)械密封定制價(jià)格

常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,，輔助密封與軸的過(guò)盈量大,，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),，動(dòng),、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移,。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí),，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,，在保證徑向密封的同時(shí),，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)）。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面,。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng),、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng),。原因是定子與上,、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損）,，這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏,。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。福建泵用機(jī)械密封工作原理機(jī)械密封的維護(hù)記錄對(duì)于追蹤性能至關(guān)重要。

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的,。（1）抽空,、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞,；（2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),，熱量積聚,，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效,；（3）回流量偏大,，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜,、罐,、池）底部沉渣泛起，損壞密封,；（4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車，摩擦副因粘連而扯壞密封面,；（5）介質(zhì)中腐蝕性,、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多,；（6）環(huán)境溫度急劇變化,；（7）工況頻繁變化或調(diào)整；（8）突然停電或故障停機(jī)等,。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失,，須予以重視并采取有效措施,。

軸向力的平衡：軸向力的產(chǎn)生原因：1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤(pán)壓力高)引起的軸向力A1,其方向?yàn)樽匀~輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動(dòng)反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小),。軸向力的平衡：1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對(duì)稱,流體從兩端吸入,軸向力自動(dòng)抵消而達(dá)到平衡,。2.開(kāi)平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤(pán)上相對(duì)于吸入口處開(kāi)幾個(gè)平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開(kāi)平衡孔后,因主流受擾動(dòng)而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤(pán)背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤(pán)背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動(dòng)葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低,。泵用機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞,。

泵用機(jī)械密封的應(yīng)用范圍：機(jī)械密封在泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備中普遍應(yīng)用,。其中,，雙端面機(jī)械密封具有普遍使用和發(fā)展前景，已成為泵用機(jī)械密封的主流產(chǎn)品,。綜上所述,，泵用機(jī)械密封的種類多樣，各具特點(diǎn),，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì),、工藝條件等因素進(jìn)行合理選擇。泵的機(jī)封形式包括普通機(jī)械密封,、平衡機(jī)械密封,、波紋管機(jī)械密封和磁力密封。這些機(jī)封形式各有特點(diǎn),，分別適用于不同的工作環(huán)境和需求,。在選擇泵的機(jī)封時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況和使用要求來(lái)進(jìn)行合理選擇,，以提高泵的使用壽命和效率,。機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保有效控制溫度。北京真空泵用機(jī)械密封價(jià)格

機(jī)械密封的密封面材料選擇應(yīng)考慮硬度和耐磨性,。湖北合金泵用機(jī)械密封定制價(jià)格

盤(pán)根密封：1.盤(pán)根密封：普通盤(pán)根密封,一般常用于低溫,、低壓的水泵和油泵上。新裝置上由于管線內(nèi)有鐵銹,、焊渣等固體顆粒,也常用盤(pán)根密封,等運(yùn)行一段時(shí)間后才改裝機(jī)械密封,。2.盤(pán)根密封的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn):安裝、檢修簡(jiǎn)單,價(jià)格低,。缺點(diǎn):不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗大,易泄漏,。3.盤(pán)根密封的安裝：(1)按泵軸(軸套)外徑大小分段。(2)切口要錯(cuò)開(kāi)45度～180度,。(3)每段盤(pán)根環(huán)口應(yīng)用45°斜切口配合,。(4)壓蓋螺母壓緊要均勻,不能壓偏、壓斜,不能壓得太緊,試車后要觀察一段時(shí)間看是否冒煙或泄漏量過(guò)大,。湖北合金泵用機(jī)械密封定制價(jià)格