螺旋槽干氣密封的作用力圖，從圖上可以看出氣膜剛度是如何保證密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性的,。在正常情況下,，密封的閉合力等于開啟力,。當(dāng)受到外來干擾（如工藝或操作波動），氣膜厚度變小，則氣體的粘性剪力增大，螺旋槽產(chǎn)生的流體動壓效應(yīng)增強(qiáng),，促使氣膜壓力增大，開啟力隨之增大，為保持力平衡密封恢復(fù)到原來的間隙,；反之，密封受到干擾氣膜厚度增大,，則螺旋槽產(chǎn)生的動壓效應(yīng)減弱,，氣膜壓力減小，開啟力變小,，密封恢復(fù)到原來的間隙,。因此，只要在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),，當(dāng)外來干擾消除后,，密封總能恢復(fù)到設(shè)計(jì)的工作間隙，即干氣密封具有自我調(diào)節(jié)的功能而保證運(yùn)行穩(wěn)定可靠,。衡量密封穩(wěn)定性的主要指標(biāo)就是密封產(chǎn)生氣膜剛度的大小,，氣膜剛度是氣膜作用力的變化與氣膜厚度的變化之比，氣膜剛度越大,，表明密封的抗干擾力越強(qiáng),，密封運(yùn)行越穩(wěn)定。安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致干氣隱患,，因此專業(yè)人員進(jìn)行操作是必要條件之一,。低溫干氣密封非標(biāo)定制

第二級干氣密封作為輔助安全密封，雖然不承受介質(zhì)的壓力,，但需要在適當(dāng)?shù)膲翰钕露嗣娌趴尚纬煞€(wěn)定的氣膜而長期理想的運(yùn)行,，系統(tǒng)通過在一級泄漏氣出口端設(shè)置節(jié)流閥，調(diào)整閥門孔徑使其產(chǎn)生約適當(dāng)?shù)谋硥簛頋M足要求,。節(jié)流閥同時還起到一級密封失效時限制泄漏量的作用,。另引一路氮?dú)鉃楦綦x氣，經(jīng)過濾器,、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間,。控制其壓力稍高于軸承箱油壓（通常為大氣壓）,，形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng),。可保證軸承箱中的潤滑油不進(jìn)入干氣密封,，也可避免殘余的工藝氣進(jìn)入軸承區(qū)域污染潤滑油,。隔離氣的一部分進(jìn)入軸承箱，另一部分與一級泄漏氣中剩余的極少量未被燃燒的工藝氣混合,，稱為二級泄漏氣,?？勺鳛閷Νh(huán)境無害的氣體引入安全場所排放。湖北原裝干氣密封定制這種技術(shù)還可以應(yīng)用于食品加工行業(yè),，以確保產(chǎn)品質(zhì)量不受污染影響,。

干氣密封控制系統(tǒng)，為了保證干氣密封運(yùn)行的可靠性,，每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測控制系統(tǒng),，使得密封工作在較佳設(shè)計(jì)狀態(tài)，當(dāng)密封失效時系統(tǒng)能及時報(bào)警,，有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場事故,。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡單介紹。下圖為該系統(tǒng)示意簡圖,。該密封正常運(yùn)行時是由機(jī)組出口端引出一股氣,，經(jīng)過兩級過濾器（過濾精度3μm）后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進(jìn)入密封腔,。控制其壓力稍高于正常運(yùn)行時的參考?xì)夤芄に嚉鈮毫Γㄍǔ?0KPa）,，其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵,、凝縮油等雜質(zhì)進(jìn)入密封端面對干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測量緩沖氣與參考?xì)庵g的差壓,，信號通過電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入口處的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,，以調(diào)節(jié)緩沖氣的入口壓力使其維持與參考?xì)獾暮愣▔翰睢＿M(jìn)入密封腔的緩沖氣的絕大部分通過梳齒密封回到工藝氣內(nèi),。剩余的一小部分通過頭一級干氣密封的端面漏出,，稱為一級泄漏氣。當(dāng)中的大部分被引入火炬安全的燃燒掉,。

雙端面干氣密封：它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中,，但允許阻封氣（例如氮?dú)猓┻M(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。雙端面密封相當(dāng)于面對面布置的兩套單端面密封,，有時兩個密封分別使用兩個動環(huán),。它適用于沒有火炬條件，允許少量阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)中的情況,。在兩組密封之間通入氮?dú)庾髯枞麣怏w而成為一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng),，控制氮?dú)獾膲毫κ蛊涫冀K維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平，這樣密封氣泄漏的方向總是朝著工藝氣和大氣,，從而保證了工藝氣不會向大氣泄漏,。在設(shè)計(jì)干氣密封時，應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)特性,，以選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式,。

噴砂法：此方法首先要制造噴砂掩膜,，掩膜上開孔的圖案同于動壓槽結(jié)構(gòu)。當(dāng)掩膜置于密封件端面上時,，端面上動壓槽以外的部位被蓋住,，露出部位的材料被高能噴砂去除，形成一定深度的動壓槽,。這一方法的技術(shù)關(guān)鍵在于掩膜材料的選擇 ,、掩膜的制造 、掩膜與密封環(huán)端面的貼合及噴砂工藝的掌握等,。噴砂方法的問題是制造精度較低 ,、加工的動壓槽的邊緣不齊、尖角等精細(xì)部位的失真嚴(yán)重 ,、截面槽形不好及噴砂面粗糙等,，這些都會影響槽線的流體動壓效果及密封特性。維護(hù)人員應(yīng)定期對干氣密閉系統(tǒng)進(jìn)行檢查,，以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取預(yù)防措施,。湖北雙端面干氣密封供應(yīng)

盡管初期投資較高，但長期來看,，干氣密封的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,，可大幅降低維修頻率。低溫干氣密封非標(biāo)定制

電鍍法：此方法是將密封環(huán)端面動壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料,，從而制成動壓槽的圖案,。這一方法的使用條件是槽的深度比較淺，其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料,，而且鍍層要致密,，和被鍍面結(jié)合強(qiáng)度要足夠髙。電鍍過程中,，被鍍件懸掛要正確,，否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大，造成槽深不均勻,，這樣也破壞了密封端面的極髙的平行度,。激光刻槽法：激光加工是利用激光的高能量進(jìn)行工業(yè)熱加工的一種方法，激光能將材料在極短的時間內(nèi)汽化 ,、熔化而去除,。與其他加工方法比較，激光刻槽法具有適用面廣,，對不同材料 ,、不同形狀的加工表面均適合，工件無機(jī)械變形 ,、無污染,，速度快,，精度高，重復(fù)性好,，自動化程度高等特點(diǎn),，尤其適用于淺槽加工。低溫干氣密封非標(biāo)定制