攪拌軸底部插入式反應(yīng)釜：聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展,，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變,。底部插入式反應(yīng)釜的特點(diǎn)在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應(yīng)力小，所以計(jì)算軸徑小,，省工、省料,。短軸比長軸的剛性好,，變形小。但密封處于釜的底部,，盡管可以確保密封的潤滑,，然而由于固體雜質(zhì)容易沉積在密封周圍，使摩擦端面產(chǎn)生磨粒磨損,，且易造成運(yùn)動部件阻塞結(jié)垢,。在這種情況下，機(jī)械密封總是受液體的壓力作用,，在需要修理或更換密封時,，必須排空釜內(nèi)的物料。當(dāng)物料為高粘度的聚合物時,，完全排空是比較困難的,。為此，需要對機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),，同時采用特殊的措施,，才能期望密封具有良好的工作性能和便于檢修,。熟悉各類密封材料性能，有助于選擇合適的密封方案,。四川對開式釜用機(jī)械密封制造商

密封的金屬零件,，如彈簧、固定螺釘,，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源,。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會迅速腐蝕,，不繡鋼彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議,，不要使用不銹鋼彈簧,，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,，裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因,。機(jī)械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做,，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。四川搪瓷釜用機(jī)械密封供應(yīng)商抗腐蝕性的機(jī)械密封適用于涉及強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿等介質(zhì),。

攪拌軸頂部插入式反應(yīng)釜：頂部插入式攪拌軸反應(yīng)釜應(yīng)用較為普遍，其密封所遇到的問題與前述不同,。因密封置于釜的上部,，處于氣相空間中(物料滿釜時才是液相)，則釜用機(jī)械密封所密封的介質(zhì)大部分是氣體而不是液體,。這樣,，從密封端面的工作條件看，與泵用密封相比,，潤滑條件差,，易處于干摩擦狀態(tài)，造成端面磨損,，故需要采用一定的潤滑冷卻方法。同時由于氣體滲漏性強(qiáng),，因此,，對石墨環(huán)等空隙率大的材料，除水壓試驗(yàn)外,，還要增加氣密性試驗(yàn)的要求,。

運(yùn)轉(zhuǎn)：1,、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間,。如連續(xù)運(yùn)行4小時,，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查,。2,、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米,。3,、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,，以免造成密封面干摩擦及密封破壞,。4、密封情況要經(jīng)常檢查,。運(yùn)轉(zhuǎn)中,，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分,，輕質(zhì)油不大于10滴/分,，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置,。機(jī)封故障,，故障原因：機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損,、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道,。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對,；2,、機(jī)械密封質(zhì)量不好；3,、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求,；4、機(jī)器運(yùn)行操作錯誤,。機(jī)械密封受到溫度和壓力波的影響,，因此需要定期維護(hù)。

機(jī)械密封類型解析：單端面單彈簧非平衡型密封：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單,，成本較低,，適用于無腐蝕、低壓力的一般工況。單端面多彈簧非平衡型密封：特點(diǎn)：彈簧數(shù)量增多,，能提供好的補(bǔ)償效果,，適合中等壓力環(huán)境。單端面單彈簧平衡型密封：特點(diǎn)：具有平衡,，能減少軸向力,，適用于較高壓力工況。單端面多彈簧平衡型密封：特點(diǎn)：在203型基礎(chǔ)上增加了多彈簧設(shè)計(jì),，進(jìn)一步提高了平衡性和穩(wěn)定性,。雙端面多彈簧非平衡型密封：特點(diǎn)：適合于易燃、易爆,、有毒介質(zhì),，非平衡型適合一般壓力環(huán)境。雙端面多彈簧平衡型密封：特點(diǎn)：為高風(fēng)險工況設(shè)計(jì),，具備良好的密封性能和穩(wěn)定性,，適用于高壓、有毒,、易燃介質(zhì),。精密加工技術(shù)使得機(jī)械密封在微小間隙下表現(xiàn)優(yōu)良。湖南干磨釜用機(jī)械密封制造

確保機(jī)械密封的精確對是提高密封效果的關(guān)鍵,。四川對開式釜用機(jī)械密封制造商

安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕,，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘,、鍵槽,、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件,。這里,，對于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，檢查磨損痕跡,，可以幫助分析故障,。（1）、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對中,。其原因是：a,、軸承損壞；b,、軸振動或軸變形,；c、軸彎曲,；d,、泵汽蝕產(chǎn)生振動,；e,、聯(lián)軸器未對中,；f、管子嚴(yán)重變形,；g,、密封靜環(huán)傾斜。（2）,、磨痕變窄：磨痕比兩個密封面的較小寬度還要窄,，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形,。（3）,、無磨痕：說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙,。（4）,、密封面無磨痕但有亮點(diǎn)。四川對開式釜用機(jī)械密封制造商