其中,攪拌器機械密封也是一項重要的應(yīng)用,希望本文對您解答機械密封方面的問題有所幫助,。脫硫塔攪拌器機械密封的原理主要是利用兩個相互貼合的密封環(huán)(一個安裝在軸上隨軸轉(zhuǎn)動,,另一個安裝在靜止的機殼上)以及相對靜止的輔助密封、彈性元件(或磁性元件)等部件,,在流體介質(zhì)壓力和彈性元件產(chǎn)生的彈力(或磁性元件產(chǎn)生的磁力)作用下,,使兩個密封環(huán)端面相互貼合并相對運動,形成一微小間隙,。當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時,,形成極薄的液膜,產(chǎn)生阻力,,阻止介質(zhì)泄漏,。同時,液膜使得端面得以潤滑,,獲得長期密封效果,。在低溫應(yīng)用中,機械密封的材料需具備良好的耐寒性能,。北京波紋管攪拌器機械密封
機械密封是一種用于封閉旋轉(zhuǎn)軸與固定部件之間間隙的密封裝置,,通常用于泵、壓縮機,、攪拌器等旋轉(zhuǎn)設(shè)備的密封,。其工作原理是利用機械密封的密封面之間產(chǎn)生摩擦力,防止介質(zhì)泄漏出來,。機械密封由固定端和旋轉(zhuǎn)端組成,,其中固定端安裝在固定部件上,旋轉(zhuǎn)端安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,。固定端和旋轉(zhuǎn)端之間通過密封面進行密封,,密封面通常是由硬質(zhì)材料和軟質(zhì)材料組成的,分別安裝在固定端和旋轉(zhuǎn)端上,。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,,旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)動,與固定端的密封面之間產(chǎn)生一定的摩擦力,,從而實現(xiàn)密封,。山東集裝式攪拌器機械密封尺寸機械密封的材料選擇需考慮其與介質(zhì)的相容性。
攪拌器密封與泵機械密封的區(qū)別,?攪拌器密封與泵用密封原理相同,,但是攪拌器密封具有一些獨有的特點:釜頂(頂攪)密封的被密封介質(zhì)為氣體,只有當(dāng)滿釜操作時才是液體,;攪拌軸比較長,,軸的擺動和振動比較大,,動靜環(huán)往往不能很好的貼合,一般需要增設(shè)底軸承或中間軸承,;尺寸大,,零件重,拆裝和更換比較困難,,裝配和調(diào)節(jié)也比較困難,;同泵用密封相比,轉(zhuǎn)速低,,PV值低,,動靜環(huán)材質(zhì)選擇容易。泵用密封一般轉(zhuǎn)速高,,壓力高,,PV值高,發(fā)熱量大,,密封難點在于如何形成一個穩(wěn)定的潤滑膜模式,。簡單點說,泵用密封為精密型,,攪拌器密封為皮實抗造型,。
攪拌用機械密封的原理,攪拌用機械密封是一種常用的密封裝置,,主要用于將不同介質(zhì)的攪拌設(shè)備密封,,以防止泄漏和污染,。機械密封由密封環(huán),、彈簧、填料,、固定部件和密封罩等組成,。它的工作原理是通過固定部件將兩個旋轉(zhuǎn)的軸連接在一起,并將機械密封附加在軸上,。當(dāng)設(shè)備運行時,,填料中的壓力和摩擦力使得密封環(huán)和軸之間形成一個可靠的密封。機械密封是一種功耗小,、泄漏率低,、密封性可靠、使用壽命長的旋轉(zhuǎn)軸密封,,被普遍地應(yīng)用各個技術(shù)領(lǐng)域,。與填料密封相比,機械密封的泄率大約為填料密封的1%,,功率消耗約為填料密的30%,。對于高速攪拌器,應(yīng)選擇高轉(zhuǎn)速適應(yīng)性好的機械密封。
化工攪拌機的軸封裝置通常采用機械密封,。機械密封是指利用彈性元件(密封圈)和運動環(huán)之間的相對運動,,將相對運動面之間的潤滑介質(zhì)隔離開來,從而防止介質(zhì)泄漏的一種密封方式,。在化工生產(chǎn)中,,機械密封普遍應(yīng)用于各種攪拌設(shè)備、離心泵,、往復(fù)泵等機械傳動裝置上,。它具有密封可靠、使用壽命長,、維護方便等優(yōu)點,,是化工攪拌機常用的軸封裝置結(jié)構(gòu)之一。常見的化工攪拌機軸封裝置結(jié)構(gòu)有以下幾種:箱式機械密封:箱式機械密封由兩個主要部分組成:固定部分和旋轉(zhuǎn)部分,。固定部分通常被安裝在攪拌機的機架上,,旋轉(zhuǎn)部分通常被連接到攪拌器軸上。箱式機械密封能夠有效地防止液體泄漏,,同時也具有耐磨損,、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點,。機械密封的冷卻系統(tǒng)可有效降低摩擦產(chǎn)生的熱量,。福建單端面攪拌器機械密封規(guī)格
在高溫或腐蝕性介質(zhì)中,,應(yīng)選擇耐高溫,、耐腐蝕的材料,。北京波紋管攪拌器機械密封
檢修:(1)對拆卸工作的要求:①拆卸前應(yīng)熟悉機械密封的有關(guān)資料,、圖紙及其類型結(jié)構(gòu);②做好準備工作,,準備必要的設(shè)施和工具,,并做好安全防護工作;③有順序的拆卸,,并做好標(biāo)記,,以便于重新組裝;便拆卸邊觀察,,分析査找造成泄漏的原因; ④拆下的舊件應(yīng)保管一段時間后再處理,。在無資料或資料不全時,可按舊件材質(zhì),、規(guī)格領(lǐng)取新件,,(2)檢修方法:①動靜環(huán)表面磨損嚴重或出現(xiàn)裂紋時,更換新件;較淺的劃痕可進行研磨;檢測動靜環(huán)端面與軸中心線的垂直度偏差若超過0.05mm,,應(yīng)調(diào)整或修理:②輔助密封圌和彈簧損壞時應(yīng)更換新件;選擇彈簧時應(yīng)選擇端面平行并與中心線垂直,,自由高度盡量一致,變形量盡量相等的的;③調(diào)整軸向竄動量到規(guī)定范圍;④檢查軸或軸套是否磨損,,如有磨損應(yīng)及時進行補,、熱處理及機加工,。北京波紋管攪拌器機械密封