泵用機(jī)械密封的泄漏點(diǎn)主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封,；（3）動、靜環(huán)間密封,；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封,；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,，軸套外伸的軸間,、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察,，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,、有毒有害氣體時，相對困難些,。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析,、研判,，才能得出正確結(jié)論。泵用機(jī)械密封的安裝應(yīng)避免過大的軸向和徑向偏差,。山東單端面泵用機(jī)械密封規(guī)格

機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒,。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,，會導(dǎo)致機(jī)械密封平面磨損或表面拉傷,，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件,，必要時更換機(jī)械密封,；2.缺水運(yùn)行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵,，由于進(jìn)口處負(fù)壓或進(jìn)水管內(nèi)存在空氣,，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機(jī)后,，機(jī)械密封在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻,，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂,。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣,，并更換機(jī)械密封。3.氣蝕,。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中,。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽,，蒸汽進(jìn)入泵腔內(nèi)高處無法排出，導(dǎo)致機(jī)械密封在缺水狀態(tài)下運(yùn)行,，從而造成干磨失效,。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥，并更換機(jī)械密封,。離心泵機(jī)械密封的更換,，對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要。一些危險(xiǎn)信號暗示,，可能是時候更換失效的機(jī)械密封了,。幸運(yùn)的是，機(jī)械密封更換過程相對簡單,。山東單端面泵用機(jī)械密封規(guī)格泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)定期評估和調(diào)整,。

常見的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,，輔助密封與軸的過盈量大,，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn),，動,、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移,。對策：在裝配機(jī)械密封時,，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,，在保證徑向密封的同時,，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面,。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動,、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動,。原因是定子與上,、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損）,，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏,。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。

檢修誤區(qū)：葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的,。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,，如軸間墊失效，偏移,，軸間內(nèi)有雜質(zhì),，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞,，軸上各部件間有間隙,，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,，相反適度鎖緊鎖母,，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài),。機(jī)械密封的維護(hù)應(yīng)包括對所有部件的徹底檢查。

離心泵機(jī)械密封的原理：1. 密封效果與調(diào)整：密封性能：密封面的貼合程度,、液體膜的穩(wěn)定性以及輔助密封的可靠性共同決定了機(jī)械密封的密封性能,。自動調(diào)整：在密封面因磨損導(dǎo)致間隙增大時，彈性構(gòu)件能夠自動調(diào)整壓緊力,，保持密封面的緊密貼合。泄漏控制：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)通常允許極小的泄漏量,，這些泄漏量通常被控制在可接受的范圍內(nèi),，并通過泄漏收集和報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)測。2. 材料選擇：密封面材料：常用的材料包括碳化硅（SiC）,、石墨,、硬質(zhì)合金、陶瓷等,，這些材料具有優(yōu)異的耐磨 性,、耐腐蝕性和耐高溫性能。輔助密封材料：如O型圈,，通常選用與介質(zhì)相容的彈性材料制成,，以確保密封的可靠性和耐久性離心泵機(jī)械密封通過動環(huán)和靜環(huán)的緊密貼合、液體膜的潤滑和平衡壓力作用以及彈性構(gòu)件的自動調(diào)整功能,，實(shí)現(xiàn)了對泵腔內(nèi)液體的有效密封,。同時，合理的材料選擇和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是保證機(jī)械密封性能的關(guān)鍵因素。泵用機(jī)械密封能有效防止泵軸處的液體泄漏,。廣西離心泵用機(jī)械密封廠商

雙端面機(jī)械密封在高可靠性要求的泵中更為常見,。山東單端面泵用機(jī)械密封規(guī)格

單端面與雙端面機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封只有一對摩擦副,，如圖4（a）所示,；雙端面機(jī)械密封有兩對摩擦副，如圖4（b）所示,，處于相同的封液壓力作用下,，兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa,，以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用,。同時，密封液又起到潤滑和冷卻作用,。對低黏度介質(zhì),，可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件；對于帶固體顆粒的介質(zhì),，密封液可防止固體顆粒進(jìn)入摩擦副,。對于腐蝕性介質(zhì)，密封液也可以起保護(hù)密封元件不受腐蝕的作用,。與單端面密封相比,，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣,，可完全防止被密封的介質(zhì)外漏,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高,。山東單端面泵用機(jī)械密封規(guī)格