人們在分析機(jī)械密封泄漏原因時(shí),，習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因,，比如：它的選型是否合適,，材料選擇是否正確,，密封面的比壓是否正確,。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，其實(shí)機(jī)械密封的外因也挺重要的,，比如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適等,。機(jī)械密封的原理及要求：機(jī)械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合,，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，他通常由靜環(huán)、動環(huán),、彈簧加荷裝置（包括推環(huán),，彈簧盒）輔助密封圈（動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈）等元件組成,，防轉(zhuǎn)套里面的防轉(zhuǎn)銷固定在外壓蓋上,，以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。機(jī)械密封的維護(hù)記錄對于追蹤性能至關(guān)重要,。山西油泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格

機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個(gè)因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒,。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,，會導(dǎo)致機(jī)械密封平面磨損或表面拉傷,，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件,，必要時(shí)更換機(jī)械密封；2.缺水運(yùn)行造成干磨損壞,。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵,，由于進(jìn)口處負(fù)壓或進(jìn)水管內(nèi)存在空氣，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出,。開機(jī)后,，機(jī)械密封在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻，導(dǎo)致密封面燒焦,、橡膠變硬開裂,。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣，并更換機(jī)械密封,。3.氣蝕,。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽,，蒸汽進(jìn)入泵腔內(nèi)高處無法排出,，導(dǎo)致機(jī)械密封在缺水狀態(tài)下運(yùn)行，從而造成干磨失效,。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥,，并更換機(jī)械密封。離心泵機(jī)械密封的更換,，對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要,。一些危險(xiǎn)信號暗示，可能是時(shí)候更換失效的機(jī)械密封了,。幸運(yùn)的是,，機(jī)械密封更換過程相對簡單。山西油泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格泵用機(jī)械密封能有效防止泵軸處的液體泄漏。

彈簧密封與波紋管密封：按照機(jī)械密封在本身構(gòu)造方面的不同,，也可以分為彈簧密封與波紋管密封,。而彈簧密封中，有些機(jī)械密封通常會運(yùn)用一根大彈簧提供形變補(bǔ)償,，同時(shí)其扭矩與受力面較為不均勻,，可以適用于一般的低速工況，而彈簧密封中也有使用多個(gè)小彈簧作為形變補(bǔ)償,，這種多彈簧結(jié)合的方式可以避免扭矩的作用,，并確保密封作用面可以均勻受力，因此在較高速的工況下更為合適,。但這種彈簧結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態(tài)顆粒,，因此對于固液混合相的介質(zhì)一般難以運(yùn)用，很容易造成堵塞,，為此通過波紋管密封可通過波紋管對彈簧作為替代,，這種波紋管一般會通過焊接的方式與機(jī)械密封面結(jié)合，并與底座相連接,，是一種新型的機(jī)械密封工藝,，一般可以被運(yùn)用于高溫或低溫的混合介質(zhì)中，且其本身不容易產(chǎn)生堵塞,，因此也擁有更高的密封性,。

一般來說，軸套外伸的軸間,、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,、有毒有害氣體時(shí),，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,，須在長期管理,、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察,、分析,、研判，才能得出正確結(jié)論,。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時(shí)泄漏,。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試,，觀察泄漏量,。如泄漏量較小,，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí)，則表明動,、靜環(huán)摩擦副間存在問題,。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,，再手動盤車觀察,，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動,、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效,。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在,，但一般有主次區(qū)別,，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷,。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動,、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保有效控制溫度。

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,。不銹鋼齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的,。(1)抽空,、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;(2)對齒輪泵實(shí)際輸出量偏小,，大量介質(zhì)齒輪泵內(nèi)循環(huán),，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化,，導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大,，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐,、池)底部沉渣泛起,，損壞密封;(4)對較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動時(shí)沒有手動盤車,，摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性,、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機(jī)等,。離心齒輪泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失,，須予以重視并采取有效措施,。機(jī)械密封的沖洗管線設(shè)計(jì)應(yīng)確保有效清理摩擦熱。廣西離心泵用機(jī)械密封廠商

泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)定期評估和調(diào)整,。山西油泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格

檢修誤區(qū)：1．彈簧壓縮量越大密封效果越好,。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大,，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,，導(dǎo)致密封失效,。 2．動環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,，過早的泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整,、移動的阻力,，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞,；四是使動環(huán)密封圈變形,，影響密封效果。2．拆修總比不拆好,。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞,，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏,。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量,。山西油泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格