當密封失效不符合上述任何一種時,，檢修就比較困難,，但下面幾種情況的泄漏可供參考：（1）、泵軸套泄漏,，許多軸套不伸出密封箱,，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的,，而密封面的泄漏往往是增加或減小,。密封面泄漏后，使表面不平,，但有時也會磨合到原狀,。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）（2）,、如密封周圍是潮濕的,，而且看不出漏。這在起動時泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi),，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi),。（3）,、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性,，而導致泄漏,。（4）、沖洗壓力發(fā)生波動會引起密封失效,，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些,，啟用裝在泵前的電磁閥和延時開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度,，一定要維持密封腔的壓力,。（5）、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢,，我們可在密封腔底部裝一個石墨襯套,，利用它的熱屏障作用來解決這些問題,。（6）、熱交換器的泄漏,，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞,，冷卻器內(nèi)的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了,。動環(huán)的自潤滑特性對機械密封的性能至關(guān)重要,。陜西閉式釜用機械密封非標定制

釜用機械密封由于尺寸大，零件重,，更換比較復雜,，因此，在設(shè)計時應考慮密封裝拆容易,、簡單化,。通常低參數(shù)釜用密封以外裝式安裝為主。對于高參數(shù)反應釜和大型反應釜,，需逐一將機械密封部件安裝在釜上,，要保證其精度是比較困難的。不少釜用機械密封的故障是因安裝不良而造成的,。此時常把機械密封設(shè)計成組合集裝式,，將機械密封、軸套,、冷卻沖洗夾套,、壓蓋及法蘭為組合體集裝起來，并在車間調(diào)試完畢,，安裝時一起裝入釜上,，無須再調(diào)整;維修時也一并拆卸下來，將備用密封整體裝上,，舊組合體的修理與更換可在維修車間進行,。北京開式釜用機械密封定制在化工反應釜中，機械密封防止了有害氣體的外泄,。

臥式側(cè)裝釜用機械密封,，該密封適于較長的攪拌軸、高溫工況及溫度變化較大的臥式釜,。為避免軸產(chǎn)生的較大伸長由機械密封件承受和補償,，在密封殼體外，設(shè)置一金屬波紋管作為膨脹節(jié),，以承受攪拌軸承端的軸向延伸,。它與軸承、殼體和釜口法蘭聯(lián)接,，這樣,，密封殼體便可隨著軸作軸向與徑向位移,。同時，依靠安置在殼體內(nèi)與補償環(huán)外圓上的0形密封圈,，保證了有效的密封,。在密封的外側(cè)，配置一冷卻法蘭套,，用循環(huán)的冷卻水帶走密封腔內(nèi)的熱量,，在高溫條件下有效地保護了輔助密封圈。

密封失效的原因及分析：密封失效主要有下述三種原因：密封面打開,，在修理機械密封時,，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了,。當密封面一打開,，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后,，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上,，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上,，當軸串動時,，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開,，并且密封面的滯后閉合,，就使固體微粒進入密封面中。同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒,，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點,，常見故障）。另外,，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開,。采用高科技特種材料,，機械密封的效能明顯提升,。

密封的金屬零件,，如彈簧、固定螺釘,，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源,。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,，不繡鋼彈簧易受氯化物的應力腐蝕,，且世界上存在許多的氯化物,，所以有國外部門建議，不要使用不銹鋼彈簧,，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧,。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因,。機械密封使用的固定螺釘,，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上,。通過合理選擇密封材料，可以提升機械密封的耐磨性,。北京開式釜用機械密封定制

售后服務在機械密封的使用中起到重要作用,。陜西閉式釜用機械密封非標定制

HUU803型結(jié)構(gòu)特點：HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型,，多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力0.1-0.2Mpa,。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用,。適用范圍：被密封介質(zhì)：酸、堿,、鹽,、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì),。密封腔壓力：≤1.6Mpa,；密封腔溫度：-50℃~150℃；線速度：≤20m/s,。HBM1型結(jié)構(gòu)特點：HBM1型機械密封符合DIN24960標準,，為單端面、平衡型,、任意旋向金屬波紋管式密封,，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用,，因此波紋管移動沒有阻力,，適用于高溫、高粘度介質(zhì),。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用,。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、酸、堿等一般腐蝕液體,。密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤2.5Mpa,；當波紋管受內(nèi)壓時≤1.5Mpa；密封腔溫度：-20℃~400℃,；線速度：≤15m/s,。陜西閉式釜用機械密封非標定制