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機械密封特點有那些?(1)密封性能好,,機械密封的泄漏量一般為0.O1~5mL/h,,根據(jù)特殊要求,經(jīng)過特殊設計,,制造的機械密封泄漏量只為0.O1mL/h,,甚至更小,而填料密封泄漏量為3~8OmL/h(按我國有關(guān)規(guī)定,,當軸徑不大于50mm時小于等于3mL/h,,當軸徑大于50mm時小于等.于5mL/h),(2)使用壽命長,一般使用8000h以上,。(3)摩擦功率小,,只為填料密封的20%~30%,。(4)軸與軸套和密封件之間不存在相對運動,不會產(chǎn)生摩擦,,軸與軸套使用期較長。(5)制造價格高,。剖分式機械密封的創(chuàng)新結(jié)構(gòu),,為密封技術(shù)帶來新突破。福建單端面剖分式機械密封工作原理
氟橡膠(FPM)耐老化,、耐熱,、耐油,幾乎適用于所有的潤滑油,、燃料油,、汽油,在含極壓添加劑的油中不易硬化,,但耐寒性,、高溫耐磨性較差,長久壓縮變形較大,,適用于溫度-20~250攝氏度,。 密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性,。在液體表面張力的作用下,,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,,從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封 ,。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,,厚度過大,,油封泄漏;厚度過小,,可能發(fā)生干摩擦,,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,,則易引起發(fā)熱,、磨損。因此,,在安裝時,,必須保證剖分式骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,,油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干,,也會導致密封唇的過度磨損,。在運轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點,,以達到在密封面處形成油膜的狀態(tài)較為理想,。福建單端面剖分式機械密封工作原理剖分式機械密封的設計人性化,方便維修人員進行操作,。
機械密封常識機械密封技術(shù)的種類:當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù),,進展較快,有下列的機械密封新技術(shù),。密封面開槽密封技術(shù)近年來,,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜,、動壓效應,,現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總以為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏),。以色列利用開槽密封技術(shù),,提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中,。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封,。
剖分式機械密封的主要特點:無需拆卸設備?:剖分式機械密封在安裝或拆卸時無需拆卸整個設備,操作方便快捷,,可以在三分鐘內(nèi)完成,。高回彈性和剛度?:剖分式機械密封的骨架采用特種高分子復合彈性材料,確保了剖分后的回彈性和剛度,;?長壽命?:剖分式機械密封以進口特種合成橡膠為彈性主體,,摩擦系數(shù)極低,使用壽命長,。低泄漏?:剖分式機械密封的彈性材料唇口配合進口Z形彈簧,,提高了唇口對軸的追隨性,避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點,,減少了泄漏,。?剖分式機械密封剖分式機械密封密封嚴密,防止介質(zhì)污染環(huán)境,。
機械密封常識機械密封沖刷方案及特點:沖刷的目的在于防止雜質(zhì)集積,,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,,當沖刷液溫度較低時,,兼有冷卻作用。沖刷的方式主要有如下:內(nèi)沖刷:1,、正沖刷:(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),,由泵的出口端通過管路引入密封腔,。(2)應用:用于清潔流體,P1稍大于P進,,當溫度高或有雜質(zhì)時,,可在管路上設置冷卻器、過濾器等.2,、反沖刷:(1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),,由泵的出口端引入密封腔,沖刷后通過管路流回泵進口,。(2)應用:用于清潔流體,且P進3,。剖分式機械密封的可靠性能,,為設備安全提供保障。剖分式機械密封制造商
剖分式機械密封安裝方便,,可快速恢復設備的正常運行,。福建單端面剖分式機械密封工作原理
機械密封一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A,、B,、C、D,。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵,。因此,,對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,,必須嚴格控制端面上的單位面積壓力,,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,,會加速端面的磨損,;壓力過小,泄漏量增加,。所以,,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,一定要保證端面單位面積壓力值在較適當?shù)姆秶?。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封,;C處為動環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用,,所以又稱副密封,;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封,。B、D,、C三處是靜止密封,,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,,不易泄漏,。福建單端面剖分式機械密封工作原理