靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬,；2）浸樹脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)),；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基,；2） 鎳基,。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）,；2）常壓燒結(jié)（或稱無(wú)壓燒結(jié)）,；3）液相燒結(jié) – 超高壓。其中,，碳化鎢韌性好,，強(qiáng)度高，鈷基不耐腐,，蝕鎳基抗腐蝕性較好,；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎,， 怕磕碰,、易缺邊。使用干氣密封設(shè)計(jì),，允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm,。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停,， 同時(shí)要保證干凈,、干燥,，在一定溫度,、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源,。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上,、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn),。開車時(shí),，先投后置隔離氣，再投軸承潤(rùn)滑油,。停車時(shí),，反之。由于其優(yōu)越的性能,，干氣密封在高溫,、高壓的環(huán)境下表現(xiàn)尤為突出，是理想的選擇,。山東泵用干氣密封制造

干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較,，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車的情況,。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng),。潔凈的密封氣（可以是工藝氣,，也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置，用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏,。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過(guò)壓力開關(guān)PSM （PAM）,、限流孔板3和流量計(jì)4后，排放到主放空口,，去火炬系統(tǒng),。隔離氣（氮?dú)猓┯扇肟?注入，用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏,，而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體,，經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前,，必須將隔離氣體（氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置,，以防止密封部件和油接觸。壓縮機(jī)使用前,，一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面,，在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前，置換來(lái)自壓縮機(jī)出口的工藝氣,，工藝氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾,。湖北進(jìn)口干氣密封對(duì)于復(fù)雜工況下的設(shè)備運(yùn)行，干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案,。

影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深,、螺旋角、槽數(shù),、槽寬與堰寬比,、槽長(zhǎng)與壩長(zhǎng)比等，需用專門使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度,，密封氣粘度的大小對(duì)氣膜剛度的影響比較大，粘度越大,、動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng),、氣膜剛度也就越大。2．密封氣溫度,，在不同溫度下,，氣體的粘度是不一樣的；溫度越高,、粘度越大,、氣膜剛度越大。3．密封轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高,，動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng),、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響）,，干氣密封的轉(zhuǎn)速越高,、其穩(wěn)定性越好，而不受機(jī)械密封PV值的限制,，因此干氣密封特別適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使用,。4．密封端面的直徑大小，在同一轉(zhuǎn)速下,，密封直徑越大線速度越高,，氣膜剛度越大。5．緩沖氣的壓力,，緩沖氣壓力對(duì)氣膜剛度的影響較小,，一般來(lái)說(shuō)，壓力越高,，氣膜剛度略有增大,。

干氣密封具有下面一些特點(diǎn)：1、非接觸式密封,，動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開,，操作能耗極小，屬于節(jié)能型密封,，使用壽命較長(zhǎng),；2、省去了龐大的密封油系統(tǒng),，降低了成本,；3,、操作簡(jiǎn)單,，可靠性高；4,、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用較低,，占地面積小,；5,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大,，要求制造和安裝的精度高,，氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理：干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似，也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成,。其中,，靜環(huán)由彈簧加載，并靠O型圈輔助密封,。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態(tài)下所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。盡管安裝復(fù)雜,，但通過(guò)專業(yè)培訓(xùn),，可以有效提高工作人員對(duì)該技術(shù)理解與運(yùn)用能力。

試驗(yàn)機(jī)組使用條件：軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.與普通接觸式機(jī)械密封相比,，干氣密封有以下主要優(yōu)點(diǎn)：（1）省去了密封油系統(tǒng)及用于驅(qū)動(dòng)密封油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的附加功率負(fù)荷,。（2）較大程度上減少了計(jì)劃外維修費(fèi)用和生產(chǎn)停車。3）避免了工藝氣體被油污染的可能性,。（3）密封氣體泄漏量小,。（4）維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性好,。（5）密封驅(qū)動(dòng)功率消耗小,。（6）密封壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠,。在使用過(guò)程中,，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作方面的原因?qū)е聺?rùn)滑油污染密封端面。新型納米材料在干氣密閉中的應(yīng)用,，有望進(jìn)一步提升其耐磨性和抗腐蝕能力,。湖北進(jìn)口干氣密封

隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，未來(lái)可能會(huì)出現(xiàn)更多智能化的干氣密閉管理系統(tǒng),，提高操作便利性,。山東泵用干氣密封制造

干氣密封的運(yùn)行及監(jiān)測(cè)：干氣密封的運(yùn)行，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮?dú)獾母蓺饷芊馇贿M(jìn)氣管線脫開,，打開氮?dú)馊肟陂y對(duì)系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃,。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須首先打開泵入口閥,，進(jìn)行灌泵,，確保自沖洗G4 接好后再打開氮?dú)馊肟陂y門和截止閥V1，對(duì)干氣密封充壓,；調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥V2 開度,，使干氣密封腔氮?dú)鈮毫S持在0.5MPa 左右；打開截止閥V4，保證系統(tǒng)通往火炬的管路暢通,。做好以上工作后,，該密封可以隨時(shí)開啟。泵在停止運(yùn)行時(shí),，須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y將干氣密封腔泄壓,，然后方可將泵泄壓。山東泵用干氣密封制造