平衡型與非平衡型機(jī)械密封,，能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸載的為平衡式機(jī)械密封,，不能卸載的為非平衡式機(jī)械密封。按卸載程度不同,，平衡式機(jī)械密封又可分為部分平衡式（部分卸載）和過平衡式（全部卸載）,，如圖2所示。平衡式機(jī)械密封端面上所受的力隨介質(zhì)壓力的升高變化較小,，因此適用于高壓密封,；非平衡式機(jī)械密封端面所受的力隨介質(zhì)壓力的變化較大，因此只適用于低壓機(jī)械密封,。平衡式機(jī)械密封能降低端面上的摩擦和磨損,，承載能力大，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，一般需在軸或軸套上加工出臺(tái)階,，成本較高,。非平衡式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在介質(zhì)壓力p小于0.7MPa時(shí)使用普遍,。泵用機(jī)械密封的潤滑是保證其正常工作的關(guān)鍵,。云南合金泵用機(jī)械密封制造

平衡密封與非平衡密封：機(jī)械密封擁有很多種形式，其中平衡密封與非平衡密封主要是參考密封面的受力情況,。機(jī)械密封中對(duì)于密封面會(huì)產(chǎn)生一定的作用力,，如果該作用力與介質(zhì)升高的斜率不均等，就是非平衡密封,，或是密封腔內(nèi)動(dòng)環(huán)的水利管面積與密封摩擦面的面積比值大于 1,，也可以算是非平衡密封，而比值小于 1 則是平衡密封,，在不同的分類方式中,，密封方式的不同并不會(huì)直接影響到密封水平，但卻會(huì)由于與密封面材料或內(nèi)部介質(zhì)的影響而產(chǎn)生差異,，例如在高壓工況下,，密封面會(huì)產(chǎn)生較快的損壞，因此所受到的作用力更大,，而通過平衡密封可以降低密封面的磨損性能,，從而確保其密封的承載能力，為泵提供更大的密封作用,，反之如果在低壓環(huán)境下,，就可以運(yùn)用非平衡密封，發(fā)揮出比平衡密封更高的密封作用,。北京油泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性定制,。

機(jī)械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉(zhuǎn)化為更為可靠的端面密封形式。當(dāng)電機(jī)軸處于工作狀態(tài)時(shí),，會(huì)驅(qū)動(dòng)彈簧座、彈簧壓板,、動(dòng)環(huán)等一系列組件同步旋轉(zhuǎn),。由于彈簧的彈性作用，動(dòng)環(huán)會(huì)被緊緊貼合在靜環(huán)上,。在電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)過程中,，動(dòng)環(huán)隨軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而靜環(huán)則保持靜止?fàn)顟B(tài),，固定在座架上,。這種動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的緊密接觸，形成了一道環(huán)形密封面,，有效阻止了介質(zhì)的泄漏,。機(jī)械密封是泵類產(chǎn)品不可或缺的關(guān)鍵組件，對(duì)泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要。一旦機(jī)械密封失效,，電機(jī)便有可能接觸到液體,，進(jìn)而引發(fā)電機(jī)損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，機(jī)械密封的沖洗是一個(gè)重要問題,，要求沖洗液清潔，溫度不宜太高,。對(duì)于輸送含固體顆粒的介質(zhì)或高溫介質(zhì)的泵,，應(yīng)考慮在泵外設(shè)一輔助清洗機(jī)械密封的系統(tǒng)，包括過濾器,、冷卻器等,，這對(duì)保證機(jī)械密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長泵運(yùn)行周期十分有效,。沖洗方案可參考API 682相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。機(jī)械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,，常用于泵,、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,，也用于齒輪箱,、船舶尾軸等密封。因此,，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置,。泵用機(jī)械密封的安裝角度對(duì)性能有直接影響。

3,、運(yùn)轉(zhuǎn)：a 泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),，泄漏量仍不減小,，則應(yīng)停泵檢查。b 泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米,。c 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,，以免造成密封面干摩擦及密封破壞,。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì),、機(jī)械加工,、裝配質(zhì)量都有很高的要求,。在使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,，這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。泵用機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件平衡對(duì)減少振動(dòng)很重要,。深圳齒輪泵用機(jī)械密封

機(jī)械密封的密封面材料選擇應(yīng)考慮硬度和耐磨性,。云南合金泵用機(jī)械密封制造

一般來說，軸套外伸的軸間,、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,、有毒有害氣體時(shí),，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,，須在長期管理,、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察,、分析,、研判，才能得出正確結(jié)論,。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時(shí)泄漏,。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試,，觀察泄漏量,。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí),，則表明動(dòng),、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量,、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜,、動(dòng)環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多,，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效,。此外,，泄漏通道也可同時(shí)存在,，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致,，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏,。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng),、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。云南合金泵用機(jī)械密封制造