雙端面機(jī)械密封，雙端面機(jī)械密封相對(duì)于單端面機(jī)械密封來(lái)說(shuō),，在泵的前后部分都安裝了機(jī)械密封,，可以更有效地防止介質(zhì)泄漏。雙端面機(jī)械密封的密封效果更加穩(wěn)定可靠,，適用于高要求的場(chǎng)景,，如高壓、高溫,、高速和易燃易爆場(chǎng)所,。不過(guò)，雙端面機(jī)械密封其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，從而增加了安裝和維護(hù)的難度和成本,。干式機(jī)械密封，干式機(jī)械密封是通過(guò)彈性元件和氣密性增強(qiáng)材料將機(jī)械密封與泵分離,，從而有效地隔離介質(zhì)并實(shí)現(xiàn)密封。干式機(jī)械密封不存在潤(rùn)滑油,，不會(huì)對(duì)介質(zhì)造成污染,，適用于介質(zhì)易揮發(fā)和腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合。同時(shí),，干式機(jī)械密封的密封效果較好,，可達(dá)到零泄漏要求的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械密封的維護(hù)應(yīng)考慮到泵的運(yùn)行周期和頻率,。云南耐高壓泵用機(jī)械密封制造

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,。不銹鋼齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作,、維護(hù)不當(dāng)引起的,。(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,，導(dǎo)致密封破壞;(2)對(duì)齒輪泵實(shí)際輸出量偏小,，大量介質(zhì)齒輪泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚,，引起介質(zhì)氣化,，導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔,、釜,、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;(4)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車,，摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性,、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機(jī)等,。離心齒輪泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),，往往會(huì)釀成較大事故或損失,，須予以重視并采取有效措施。山東渣漿泵用機(jī)械密封供應(yīng)商泵用機(jī)械密封的類型應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和操作條件選擇,。

機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多,，主要是根據(jù)摩擦副的對(duì)數(shù)、彈簧,、介質(zhì)和端面上作用的比壓情況以及介質(zhì)的泄漏方向等因素來(lái)劃分,。1.旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封，旋轉(zhuǎn)式是彈簧隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械密封,，大多數(shù)泵都用此種型式密封,。但在高轉(zhuǎn)速時(shí)，因彈簧受較大的離心力,，若對(duì)動(dòng)平衡性要求很高,，則可采用彈簧不轉(zhuǎn)動(dòng)的靜止式機(jī)械密封。2.內(nèi)向流與外向流機(jī)械密封,，介質(zhì)沿密封端面由外向內(nèi)泄漏者稱為內(nèi)向流式，而由內(nèi)向外泄漏者稱為外向流式,。內(nèi)向流式泄漏方向與離心力方向相反,，離心力可阻止液體泄漏，故內(nèi)向流式較外向流式泄漏少,，對(duì)含固體的液體,，采用內(nèi)向流式更適合。

振動(dòng)偏大及消除措施：機(jī)械密封振動(dòng)偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因,，而是泵軸設(shè)計(jì)不合理,、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大,、徑向力大等原因,，消除泵振動(dòng)措施有：泵、電機(jī),、底座,、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源,。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)：1.提高泵的氣蝕性能水平,，滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作,，以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn),。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13,、稀土合金鑄鐵,、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多,。機(jī)械密封的維護(hù)應(yīng)包括對(duì)所有部件的徹底檢查,。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中,，因抽空、氣蝕,、憋壓等異常現(xiàn)象,，引起較大的軸向力,，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離,；（2）對(duì)安裝時(shí)機(jī)械密封壓縮量過(guò)大,，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷,；（3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（4）靜環(huán)密封圈過(guò)松,，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座,；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面,；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等,。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),，有時(shí)可以通 過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝,，更換密封,。雙端面機(jī)械密封在高可靠性要求的泵中更為常見(jiàn),。陜西齒輪泵用機(jī)械密封供應(yīng)

機(jī)械密封的彈簧張力應(yīng)隨溫度變化進(jìn)行調(diào)整,。云南耐高壓泵用機(jī)械密封制造

一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間,、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察,，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些,。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,，須在長(zhǎng)期管理,、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析,、研判,，才能得出正確結(jié)論,。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時(shí)泄漏,。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試,，觀察泄漏量,。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),，則表明動(dòng),、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量,、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,，再手動(dòng)盤車觀察,，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng),、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效,。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在,，但一般有主次區(qū)別,，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷,。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。云南耐高壓泵用機(jī)械密封制造